一种攻丝机构的制作方法

文档序号:12297648阅读:198来源:国知局

本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种攻丝机构。



背景技术:

在日常机械加工中,很多时候需要把两块板子或两个零件连接到一起,通常做法是用螺丝钉连接住,有螺丝钉就必然要有螺丝孔,现有的制作螺丝孔技术分为手工攻丝和机械攻丝,手工攻丝通常采用扳手夹持丝锥的底部,顺时针或逆时针转动扳手进行攻丝,容易存在丝锥倾斜、攻丝不正的问题,且人力耗费大、工作效率第;机械攻丝则通常会受到螺纹孔的位置或零件形状的限制,且针对小直径的螺纹孔时,丝锥的强度较低,机械攻丝容易折断丝锥。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种攻丝机构,以解决现有技术中存在的丝锥倾斜、攻丝不正以及效率低的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种攻丝机构,包括定位块、定位杆和若干规格不同的丝锥,所述定位块上设有若干大小不同的定位圆孔,所述丝锥的底部设于其中一个定位圆孔中,所述定位杆设有两根,分设于所述定位块异于所述定位圆孔的两个相对设置的面上。

进一步的,所述定位块为正六面柱体结构。

进一步的,所述定位圆孔沿径向设于所述正六面柱体的侧面上。

进一步的,所述定位杆分别沿轴向设于所述正六面柱体两个相对的表面上。

进一步的,所述定位圆孔设有6个,与所述正六面柱体的六个侧面一一对应。

进一步的,所述定位杆为螺杆,所述螺杆的其中一端设有外螺纹,所述正六面柱体两个相对的表面上沿轴向设有与所述螺杆相适配的螺纹孔。

进一步的,所述丝锥的下端为矩形。

进一步的,所述定位块为圆柱体结构,所述定位圆孔沿径向设于所述正六面柱体的侧面上,所述定位杆分别沿轴向设于所述圆柱体两个相对的表面上。

本实用新型提供的攻丝机构,包括定位块、定位杆和若干规格不同丝锥,所述定位块上设有若干大小不同的定位圆孔,所述丝锥的底部设于其中一个定位圆孔中,所述定位杆设有两根,分设于所述定位块异于所述定位圆孔的两个相对设置的面上。通过在定位块上设置若干定位圆孔,对不同规格的丝锥进行固定和扶正,避免其发生倾斜而导致攻丝不正的问题,通过在定位块的相对两个面上设置定位杆,在攻丝过程中手握两根定位杆带动定位块沿顺时针或逆时针方向转动即可使丝锥进行平稳攻丝。本实用新型可对大小不同的螺纹孔进行同时攻丝,操作简单、效果可靠、效率高。

附图说明

图1是本实用新型攻丝机构的结构示意图。

图中所示:1、定位块;11、定位圆孔;12、螺纹孔;2、定位杆;3、丝锥。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述:

如图1所示,本实用新型提供了一种攻丝机构,包括定位块1、定位杆2和若干规格不同的丝锥3,所述定位块1上设有若干大小不同的定位圆孔11,每个所述丝锥3底部设于其中一个定位圆孔11中,所述定位杆2设有两根,分设于所述定位块1异于所述定位圆孔11的两个相对设置的面上。具体的,丝锥3的规格不同,则底部尺寸不同,用于对不同直径的螺纹孔进行攻丝,每个丝锥1与一个定位块1上的定位圆孔11对应,在攻丝时,将丝锥1的下端插入对应的定位圆孔11中,进行固定和扶正,避免其发生倾斜而导致攻丝不正的问题,接着手握两根定位杆2带动定位块1沿顺时针或逆时针方向转动即可使丝锥1进行平稳攻丝,且可实现大小不同的螺纹孔进行同时攻丝,操作简单、效果可靠、效率高。

优选的,所述定位块1为正六面柱体结构,所述定位圆孔11沿径向设于所述正六面柱体的侧面上,所述定位杆2分别沿轴向设于所述正六面柱体的两个相对的表面上,本实施例中,两根定位杆2共线。

优选的,所述定位圆孔11设有6个,与所述正六面柱体的六个侧面一一对应,即每个侧面上设有一个定位圆孔11,且两两共线,在攻丝时,相对设置的两个侧面上的丝锥1可进行同时工作。

优选的,所述定位杆2为螺杆,所述螺杆的其中一端设有外螺纹,所述正六面柱体两个相对的表面上沿轴向设有与所述螺杆相适配的螺纹孔12,螺杆与所述螺纹孔12螺纹连接,对定位块1进行固定。

优选的,所述丝锥3的下端为矩形,将其插入定位圆孔11中,两者不会发生相互转动,定位效果好。

优选的,所述定位块1也可以为圆柱体结构,所述定位圆孔11沿径向设于所述正六面柱体的侧面上,所述定位杆2分别沿轴向设于所述圆柱体两个相对的表面上。

综上所述,本实用新型提供的攻丝机构,包括定位块1、定位杆2和若干规格不同丝锥3,所述定位块1上设有若干大小不同的定位圆孔11,所述丝锥3的底部设于其中一个定位圆孔11中,所述定位杆2设有两根,分设于所述定位块1异于所述定位圆孔11的两个相对设置的面上。通过在定位块1上设置若干定位圆孔11,对不同规格的丝锥3进行固定和扶正,避免其发生倾斜而导致攻丝不正的问题,通过在定位块1的相对两个面上设置定位杆2,在攻丝过程中手握两根定位杆2带动定位块1沿顺时针或逆时针方向转动即可使丝锥3进行平稳攻丝。本实用新型可对大小不同的螺纹孔进行同时攻丝,操作简单、效果可靠、效率高。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

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