桶盖密封圈自动压胶装置的制作方法

本实用新型涉及桶盖加工，特别涉及一种桶盖密封圈自动压胶装置。

背景技术：

密封条通过预先成圆，桶盖通过人工用手把圆形密封条压入盖槽，并用硬物人工旋转压紧。但是通过人工的操作效率比较低，工人的工作强度比较大，密封条经常出现松动，影响密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桶盖密封圈自动压胶装置，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种桶盖密封圈自动压胶装置，包括控制机构、密封条导向机构、密封条转轴以及均与控制机构连接的转盘机构、旋转压盘机构、切刀机构、辅助粘紧机构、密封条送料机构，旋转压盘机构位于转盘机构的上方，切刀机构和辅助粘紧机构均位于转盘机构的侧部，密封条送料机构与切刀机构位置相对应，密封条依次经过密封条转轴、密封条导向机构和密封条送料机构。由此，密封条收卷设置在密封条转轴上，桶盖通过机械手或人工放置于转盘机构，在控制机构的控制下，旋转压盘机构压在桶盖上，密封条送料机构带动密封条压入盖槽，转盘机构旋转一圈，辅助粘紧机构加热密封条，使密封条与盖槽紧密配合，切刀机构切断密封条并高温熔合密封条。实现密封条自动安装。

在一些实施方式中，转盘机构包括伺服电机、传动轴和转盘，伺服电机与传动轴传动连接，传动轴的顶部与转盘的中央传动连接，旋转压盘机构包括下压气缸、旋转压盘和辅助压轮，旋转压盘和辅助压轮均与下压气缸连接，旋转压盘位于转盘的正上方，辅助压轮位于转盘的侧部。由此，旋转压盘与转盘共同对桶盖压紧定位，辅助压轮能够将密封条压入盖槽内。保证桶盖转动时不移位，保证密封条准确压入盖槽内。

在一些实施方式中，密封条送料机构包括送料气缸、定位气缸和方管，送料气缸与定位气缸连接，定位气缸的活塞杆连接有定位块，送料气缸和方管均倾斜设置，方管的上下两侧开设有长条形的槽孔，定位块与槽孔位置相对应，方管的底端与辅助压轮位置相对应，方管的顶端与密封条导向机构位置相对应。由此，送料时，定位块与方管内的密封条配合，送料气缸将密封条送入盖槽，进而被辅助压轮压人盖槽，保证送料的可靠性。

在一些实施方式中，辅助粘紧机构包括相连接且均倾斜设置的辅助粘紧气缸和粘紧头，粘紧头内设置有加热器，粘紧头位于转盘的侧部。由此，加热器将粘紧头加热，粘紧头的底端与密封槽接触，使密封条与盖槽紧密接触。

在一些实施方式中，切刀机构包括相连接的横向气缸和切刀，切刀内也设置有加热器，方管设置有横向槽，切刀与横向槽位置相对应。由此，切刀插入横向槽内，实现密封条的切断，加热器的设置使得密封条的断面熔融，有利于压入盖槽密封条的两端连接。

在一些实施方式中，转盘的侧部设置有红外传感器和多个限位压轮。由此，当红外线传感器感应到桶盖时，控制机构控制转盘机构、旋转压盘机构、切刀机构、辅助粘紧机构、密封条送料机构工作。限位压轮与桶盖的外侧相抵，有利于桶盖稳定转动。

本实用新型的有益效果为：采用控制机构控制转盘机构、旋转压盘机构、切刀机构、辅助粘紧机构、密封条送料机构，实现密封条安装的自动化。本实用新型具有结构简单可靠、性能稳定、自动化程度高、低了工人操作强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的桶盖密封圈自动压胶装置的结构示意图；

图2为图1所示的桶盖密封圈自动压胶装置的旋转压盘机构、切刀机构、辅助粘紧机构、密封条送料机构的示意图；

图3为图1所示的桶盖密封圈自动压胶装置的切刀机构和密封条送料机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的桶盖密封圈自动压胶装置。

如图1、图2和图3所示，该桶盖密封圈自动压胶装置，包括控制机构1、密封条导向机构2、密封条转轴3以及均与控制机构1连接的转盘机构4、旋转压盘机构5、切刀机构6、辅助粘紧机构7、密封条送料机构8。旋转压盘机构5位于转盘机构4的上方，切刀机构6和辅助粘紧机构7均位于转盘机构4的侧部，密封条送料机构8与切刀机构6位置相对应，密封条9依次经过密封条转轴3、密封条导向机构2和密封条送料机构8。图1所示的桶盖密封圈自动压胶装置的转盘机构4上放置有桶盖。

转盘机构4包括伺服电机41、传动轴42和转盘43，伺服电机41与传动轴42通过皮带传动机构连接，传动轴42的顶部与转盘43的中央传动连接。

旋转压盘机构5包括下压气缸51、旋转压盘52和辅助压轮53。旋转压盘52和辅助压轮53均与下压气缸51连接。辅助压轮53可上下移动设置。旋转压盘52位于转盘43的正上方，辅助压轮53位于转盘43的侧部。

密封条送料机构8包括送料气缸81、定位气缸82和方管83。送料气缸81与定位气缸82连接。定位气缸82的活塞杆连接有定位块84。送料气缸81和方管83均倾斜设置。方管83的上下两侧开设有长条形的槽孔85。定位块84与槽孔85位置相对应。方管83的底端与辅助压轮53位置相对应，方管83的顶端与密封条导向机构2位置相对应。

辅助粘紧机构7包括相连接且均倾斜设置的辅助粘紧气缸71和粘紧头72，粘紧头72内设置有加热器，粘紧头72位于转盘43的侧部。

切刀机构6包括相连接的横向气缸61和切刀62，切刀62内也设置有加热器，方管83设置有横向槽86，切刀62与横向槽86位置相对应。

转盘43的侧部设置有红外传感器44和多个限位压轮45。

工作时，密封条收卷设置在密封条转轴3上，桶盖通过机械手或人工放置于转盘机构4的转盘43，在控制机构1的控制下，旋转压盘52压在桶盖中央，辅助压轮53压在盖槽中，定位气缸82带动定位块84夹紧方管83内的密封条，送料气缸81活塞杆伸出使密封条压入盖槽，转盘43旋转一圈，同时粘紧头72加热密封条，使密封条与盖槽紧密配合，切刀62切断密封条并高温熔合密封条。实现密封条自动安装。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。