一种三通管固定夹具的制作方法

本实用新型涉及管件加工夹具领域，尤其涉及三通管固定夹具。

背景技术：

三通管件在工业生产活动中起到重要作用，而其加工方式一般通过车制方式，但由于支管孔径的存在,中间部位车制过程中，管件震动较容易出现划痕和阶梯难以保证产品精度，如公告号为：CN 204748068 U的实用新型专利，其通过支管夹圈固定三通的支管，并且上部通过上夹板压紧，以实现固定，该结构管件与夹具之间仍有间隙，仍会造成管件外壁出现划痕，并且仅能对管件内径加工，管件外壁无法加工。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种三通管固定夹具，包括下底座，所述下底座内设有两个定位机构，所述定位机构包括卡于所述底座内的下夹板、位于所述下夹板上的上夹板，所述上夹板通过固定机构连接于所述下夹板上，所述上夹板和所述下夹板上设有半圆槽，上夹板和下夹板的半圆槽形成圆形；所述定位机构之间的下底座的底部设有支撑张紧机构。

优选的，所述支撑张紧机构包括固定底板，所述固定底板上设有中空顶块，所述中空顶块的内壁上卡设有若干滚珠，且内部设有用于压动所述滚珠的转动块。

优选的，所述转动块为圆柱形，所述圆柱形上设有凸棱，转动所述转动块，所述凸棱压于滚珠上推动所述滚珠伸出所述中空顶块的内壁。

优选的，所述转动块下部连接有转动钉，所述下底座上设有对应的内陷位，所述转动钉穿过所述内陷位。

优选的，所述固定机构包括分别安装于所述上夹板和下底座侧边的连接块，所述连接块通过固定螺钉连接。

本实用新型提出的三通管固定夹具有以下有益效果：本固定夹具使用时将三通管的较小口径的一端插于支撑张紧机构上，转动转动块将滚珠扩张直至将内径张紧，也适用于较小的管径的，则无需转动推动块，适用范围广且固定稳定，同时，通过上夹板和下夹板同时固定，既能对内径进行车制，还能实现内外剖口的车制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的支撑张紧机构的俯视图；

其中，1-下底座，2-下夹板，3-上夹板，4-半圆槽，5-固定底板，6-中空顶块，7-滚珠，8-转动块，9-转动钉，10-内陷位，11-连接块，12-固定螺钉，13-凸棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种三通管固定夹具，包括下底座1，所述下底座1内设有两个定位机构，所述定位机构包括卡于所述底座内的下夹板2、位于所述下夹板2上的上夹板3，所述上夹板3通过固定机构连接于所述下夹板2上，所述上夹板3和所述下夹板2上设有半圆槽4，上夹板3和下夹板2的半圆槽4形成圆形；所述定位机构之间的下底座1的底部设有支撑张紧机构，本实用新型的工作方式是：将三通的两个大口径的端部安装于半圆槽4内，小口径的一端倒置并压于所述支撑张紧机构上，上部扣上上夹板3，上夹板3通过固定机构固定，三通管的外径贴合与半圆槽4内，

其中为了能够增加三通固定时的稳定性，所述支撑张紧机构包括固定底板5，所述固定底板5上设有中空顶块6，所述中空顶块6的内壁上卡设有若干滚珠7，滚珠7呈如图3所示，竖直分为4组均匀分布在中空顶块6的内壁内，且内部设有用于压动所述滚珠7的转动块8，所述转动块8为圆柱形，转动所述转动块8，所述凸棱13压于滚珠7上推动所述滚珠7伸出所述中空顶块6的内壁，其中方形柱的棱上位有弧形面，更易于滚珠7接触，所述转动块8下部连接有转动钉9，所述下底座1上设有对应的内陷位10，所述转动钉9穿过所述内陷位10，当口径较小的三通倒扣于中空顶块6上时，实现两者的固定，转动下部的转动钉9，带动转动块8转动，转动块8的棱边压于滚珠7时，推动滚珠7伸出中空顶块6的四壁，将三通管张紧，固定效果好，且不会损伤管壁。

其中，所述固定机构包括分别安装于所述上夹板3和下底座1侧边的连接块11，所述连接块11通过固定螺钉12连接，三通卡于上夹板3和下夹板2之间的半圆槽4内后，通过固定螺钉12将连接块11连接后实现固定。

另外，通过更换上夹板3和下夹板2，变化其半圆槽4的半径，适用不同规格的管件，适用性大。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。