一种易于固定的管材钻孔装置的制作方法

本实用新型属于钻孔技术领域，具体涉及一种易于固定的管材钻孔装置。

背景技术：

目前管材的生产大都伴随着预留孔，但是在实际使用时往往需要对管材进行从新钻孔操作，但是现有的钻孔机大多是对平面材料进行钻孔，对于曲面管材来说，一方面不便于固定，另一方面在钻孔时容易滑丝，不应影响钻孔速率，还无法保证钻孔质量，不便于广泛的推广和利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于固定的管材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于固定的管材钻孔装置，包括传送台，所述传送台的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有限位块，所述立柱之间的顶端焊接有横梁，所述横梁的顶部设有电缸，所述电缸的输出轴贯穿横梁传动连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括固定架，所述固定架的内部固定设有变频电机，所述变频电机的转轴贯穿固定架固定连接有钻头，所述固定架的底部位于钻头的两侧对称连接有卡扣件，所述横梁的底部位于钻孔装置的左侧固定设有摄像头，所述传送台的前端一侧固定设有PLC控制电箱，所述电缸、电动推杆、变频电机和摄像头均与PLC控制电箱电性连接。

优选的，所述限位块为圆弧型，且限位块的表面包覆有摩擦垫片。

优选的，所述卡扣件为硬橡胶制成的基体，且卡扣件为S型。

优选的，所述传送台的顶部位于钻孔装置的正下端设有废料回收槽。

优选的，所述PLC控制电箱的表面镶嵌有LED显示器。

本实用新型的技术效果和优点：该一种易于固定的管材钻孔装置，结构设计简单合理，操作方便省事，通过限位块和卡扣件可以便于固定管材，提高钻孔质量，保证钻孔效率，稳定环保，使用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钻孔装置的结构示意图；

图3为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1传送台、2立柱、3横梁、4电缸、5电动推杆、6限位块、7钻孔装置、701固定架、702变频电机、703钻头、704卡扣件、8 PLC控制电箱、9摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种易于固定的管材钻孔装置，包括传送台1，所述传送台1的两侧均固定连接有立柱2，所述立柱2的一侧设有电动推杆5，所述电动推杆5的端部固定连接有限位块6，所述限位块6为圆弧型，且限位块6的表面包覆有摩擦垫片，所述立柱2之间的顶端焊接有横梁3，所述横梁3的顶部设有电缸4，所述电缸4的输出轴贯穿横梁3传动连接有钻孔装置7，所述钻孔装置7包括固定架701，所述固定架701的内部固定设有变频电机702，所述变频电机702的转轴贯穿固定架701固定连接有钻头703，所述固定架701的底部位于钻头703的两侧对称连接有卡扣件704，所述卡扣件704为硬橡胶制成的基体，且卡扣件704为S型，所述传送台1的顶部位于钻孔装置7的正下端设有废料回收槽，所述横梁3的底部位于钻孔装置7的左侧固定设有摄像头9，所述传送台1的前端一侧固定设有PLC控制电箱8，所述PLC控制电箱8的表面镶嵌有LED显示器，所述电缸4、电动推杆5、变频电机702和摄像头9均与PLC控制电箱8电性连接。

该易于固定的管材钻孔装置，管材从传送台1上通过，当需要钻孔时，操作PLC控制电箱8使电动推杆5带动圆弧型限位块6固定住管材，并且转孔位置调整到钻孔装置7的正下端，然后控制电缸4和变频电机702使钻头703下降的同时旋转，对管材进行钻孔，卡扣件704可以进一步夹住管材，防止钻头703打滑，确保钻孔质量和效率，摄像头9把探测的画面在PLC控制电箱8的表面显示出来，方便观察，提高操作的准确性，传送台1顶部的废料回收槽可以方便对钻孔时留下的废屑回收利用，该装置结构设计简单合理，操作方便省事，提高钻孔质量，保证钻孔效率，稳定环保，使用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。