本实用新型涉及工业生产操作技术领域，特别是涉及一种零件操作台。
背景技术：
在工业生产中，通常需要将零件先放置在操作台上，在进行相关的操作，传统的操作台高度固定，操作台面是水平的，不同身高的操作人员操作起来很不方便，并且在将零件倒出的过程中也很麻烦，操作人员需要根据经验判断倒出的数量，很容易造成零件堆积。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种零件操作台，能够根据操作人员的身高调整零件操作台的高度，自动控制零件的倒出速度，合理配合机器，增加工作效率，提高工作质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种零件操作台，包括操作台面、操作台支架、固定架、变频震动装置和收集装置，操作台面的四周设有挡板，操作台面包括最里层的长方形面板，出料口处的梯形结构面板，和出料口处一个突出的规则开口，操作台支架弹性连接在操作台面的底部，变频震动装置安装在操作台支架与操作台面弹性连接的弹性装置的下部，用于控制操作台面的震动，固定架位于规则开口所在边的对侧边上，用于固定倒料的周转桶，收集装置连接于规则开口所在边的对侧边的一侧操作台支架上，用于收集废弃的零件和放置工具。
作为进一步的技术方案，所述规则开口为活动连接，用于在不使用时封住开口。
作为进一步的技术方案，所述规则开口的挡板为活动连接，用于在不使用时封住开口。
作为进一步的技术方案，所述收集装置包括横臂和收集桶，收集桶架在横臂的右侧，横臂的左侧铰接在操作台支架上。
作为进一步的技术方案，所述收集桶内设有分隔装置，将收集桶分成两半，一半放置工具，一半收集废弃的零件。
作为进一步的技术方案，所述操作台面为倾斜的，倾斜角度为10-30度。
作为进一步的技术方案，所述固定架焊接在与规则开口所在边的对侧边挡板上。
作为进一步的技术方案，所述操作台支架包括高度调节装置，用于满足不同操作人员的身高需求。
作为进一步的技术方案，所述操作台支架底部包括可刹车滑轮，用于移动操作台。
作为进一步的技术方案，所述变频震动装置包括低频震动电机和高频震动电机，高频震动电机位于规则开口所在边对应的操作台支架上，低频震动电机位于对侧边所在的操作台支架上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明能够根据操作人员的身高调整零件操作台的高度，自动控制零件的倒出速度，合理配合机器，增加工作效率，提高工作质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、操作台面；2、操作台支架；3、固定架；4、变频震动装置；5、收集装置；6、规则开口；7、弹性装置；8、挡板；9、可刹车滑轮；10、高度调节装置；41、低频震动电机；42、高频振动电机；51、横臂；52、收集桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，为本实用新型一种零件操作台的一个实施例，包括操作台面1、操作台支架2、固定架3、变频震动装置4和收集装置5，操作台面1的四周设有挡板8，操作台面1包括最里层的长方形面板，出料口处的梯形结构面板，和出料口处一个突出的规则开口6，操作台支架2弹性连接在操作台面1的底部，变频震动装置4安装在操作台支架2与操作台面1弹性连接的弹性装置7的下部，用于控制操作台面1的震动，固定架3位于规则开口6所在边的对侧边上，用于固定倒料的周转桶，收集装置5连接于规则开口6所在边的对侧边的一侧操作台支架2上，用于收集废弃的零件和放置工具。
作为优选，所述规则开口6为活动连接，用于在不使用时封住开口，规则开口6为可折叠的结构，使用时将规则开口6放平，不使用时，将规则开口6折叠起来，挡住出料口。
作为优选，所述规则开口6的挡板8为活动连接，用于在不使用时封住开口，规则开口6的挡板8也为活动连接，在使用时，将规则开口6的挡板8打开至常规位置，不使用时，将活动连接件的卡口关闭，合上规则开口6的挡板8，这样在不使用时，规则开口6和挡板8共同挡住出料口，防止零件掉落，提高操作规范率。
作为优选，所述收集装置5包括横臂51和收集桶52，收集桶52架在横臂51的左侧，横臂51的右侧铰接在操作台支架2上，横臂51的左侧有一个圆形圈，恰好能够卡住顶部带圆环的收集桶52，横臂51的右侧铰接在操作台支架2上，横臂51上下用螺母固定卡住，操作台支架2上有对应的螺纹，横臂51可沿水平方向转动，当操作人员想要使用收集桶52时，可将横臂51水平转出，当操作人员不想使用收集桶52时，可将横臂51水平转入，将收集桶52转入操作台面1下边，节省空间。
作为优选，所述收集桶52内设有分隔装置，将收集桶52分成两半，一半放置工具，一半收集废弃的零件，收集桶52为方便操作工人收集使用，在将零件放置到操作台上操作时，工作人员会挑拣出不符合规格的零件，为避免乱放，将不合格的零件暂时放置在收集桶52内；操作工人进行操作需要相关的工具，将操作工具放置在收集桶52的另一半中，提高收集桶52的使用效率和操作工人的操作效率；同时可以根据实际工作中的需要，将收集桶分成三部分或四部分或更多，都可以满足操作人员的使用需求。
作为优选，所述操作台面1为倾斜的，倾斜角度为10-30度，操作台面向出料口方向倾斜，零件放置在操作台上后，倾斜的台面可以方便操作人员向下倾倒零件；倾斜的角度不宜过大，角度过大之后，零件会自己向下滑，很容易造成零件堆积，同时操作人员不好控制，容易损坏机器，所以10-30度之间为最佳，既可以制造一个斜面，给零件下滑提供一个条件，又不会因为倾斜角度过大致使零件自己滚落。
作为优选，所述固定架3焊接在与规则开口6所在边的对侧边挡板8上，固定架3用于固定给操作台倒料的装置，将装置放置在固定架3上，不用每次倒料都搬动装置，节省时间和物力，固定架3焊接在挡板8上，连接牢固，不会因装置过重而损坏，所述固定架3为钢结构。
作为优选，弹性装置7为弹簧。
作为优选，所述操作台支架2包括高度调节装置10，用于满足不同操作人员的身高需求，高度调节装置10包括调节销和卡扣，根据操作人员的需求，自主调节至合适的高度，方便操作人员的操作。
作为优选，所述操作台支架2底部包括可刹车滑轮9，用于移动操作台，可刹车滑轮9安装在操作台支架2的底部，方便操作人员随意移动到合适位置，可刹车滑轮9还可以刹车固定住操作台，在操作人员操作时，将操作台固定在特定位置，不会随意移动。
作为优选，所述变频震动装置4包括低频震动电机41和高频震动电机42，高频震动电机42位于规则开口6所在边对应的操作台支架2上，低频震动电机41位于对侧边所在的操作台支架2上,高频震动电机42震动频路快，振幅小，低频震动电机41震动频率慢，振幅大，操作人员可以自主设置震动档，选择震动频率，四个电机相互配合，震动着零件向下运动，完成操作。
使用过程：将盛装着零件的装置放置在固定架3上，慢慢倒入到操作台面1上，打开变频震动装置4的开关，调节好变频震动档，慢慢将零件倒入到机器中，如果操作过程中，发现不符合要求的零件，则由操作人员挑拣出来暂时放在收集桶52中；操作过程中，如果操作人员感觉操作台的高度不合适，可以调节高度调节装置10至合适的位置，操作完成后，关闭变频震动装置4，同时关上规则开口6和规则开口6的挡板8，挡住出料口。
采用上述技术方案后，本实用新型能够根据操作人员的身高调整零件操作台的高度，自动控制零件的倒出速度，合理配合机器，增加工作效率，提高工作质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。