1.一种触头焊接装置，其特征在于：包括对应设置的上焊头(16)和下焊头(8)，以及设置在下焊头(8)一侧的定位夹具(100)，定位夹具(100)包括由定位气缸(26)驱动的导向芯(3)，以及设置在导向芯(3)上的定位片(17)，接触板(91)的第一接触部(93)放置在下焊头(8)的顶侧端面，第三接触部(95)抵在下焊头(8)的侧壁，定位片(17)从设有第三接触部(95)的一侧向接触板(91)运动，将接触板(91)卡在下焊头(8)上。
2.根据权利要求1所述的触头焊接装置，其特征在于：所述定位片(17)包括与接触板(91)配合的第一定位口(17a)，第一定位口(17a)内设有与银点(92)配合的第二定位口(17b)。
3.根据权利要求1所述的触头焊接装置，其特征在于：所述定位夹具(100)还包括设置在定位气缸(26)与导向芯(3)之间，与导向芯(3)滑动配合的导向座(2)，以及用于固定导向座(2)的定位座(5)，导向芯(3)的端部设有延伸至定位气缸(26)一侧的导向顶出板(10)。
4.根据权利要求1所述的触头焊接装置，其特征在于：还包括设置在下焊头(8)另一侧的下料装置(200)，所述下料装置(200)包括可将焊接后的成品从下焊头(8)推下的摇臂(12)，以及用于驱动摇臂(12)摆动的下料气缸(27)，下料气缸(27)和摇臂(12)安装在下料座(4)上。
5.根据权利要求1所述的触头焊接装置，其特征在于：定位气缸(26)驱动定位片(17)动作限位接触板(91)，定位片(17)穿过第三接触部(95)上方，推动第二接触部(94)的同时压住第一接触部(93)。
6.根据权利要求3所述的触头焊接装置，其特征在于：所述定位座(5)上设有沿竖直方向设置的腰圆形的调整孔(51)，导向座(2)通过调整孔(51)以高度可调的方式安装在定位座(5)上；所述定位座(5)设有延伸至导向座(2)上方的固定板(52)以及与固定板(52)螺纹配合的紧固螺钉(53)，固定板(52)与导向座(2)之间设有预留空间(54)，紧固螺钉(53)的末端抵在导向座(2)上。
7.根据权利要求3所述的触头焊接装置，其特征在于：所述导向座(2) 的侧面上设有一对导向条(2b)，导向条(2b)之间形成与导向芯(3)滑动配合的导向槽(2c)，导向条(2b)上设有向导向芯(3)延伸的导向压条(6)，所述导向芯(3)截面呈“凸”字形结构，在导向芯(3)的两侧设有与导向压条(6)配合的导向压槽(31)。
8.根据权利要求7所述的触头焊接装置，其特征在于：所述导向芯(3)在两个导向压槽(31)之间形成导向凸台(32)，在导向凸台(32)上设有向两侧的导向压条(6)延伸的导向限位片(14)，导向压条(6)上设有与导向限位片(14)配合的导向限位块(61)。
9.根据权利要求4所述的触头焊接装置，其特征在于：所述摇臂(12)包括一端与下料座(4)枢接的摆动部(12a)，摆动部(12a)与摇臂(12)枢接的一端上设有与下料气缸(27)配合的推动部(12b)，摆动部(12a)的另一端上设有用于推动下焊头(8)上接触板(91)的拨动部(13)，推动部(12b)在摆动部(12a)摆动的平面内与摆动部(12a)垂直设置，拨动部(13)垂直于摆动部(12a)和摆动部(12a)所在平面设置。
10.根据权利要求9所述的触头焊接装置，其特征在于：所述下料座(4)呈“L”字形设置，其包括与摇臂(12)连接的第一下料部(4a)和与下料气缸(27)连接的第二下料部(4b)，第一下料部(4a)设置在第二下料部(4b)的上方，第一下料部(4a)上设有与摆动部(12a)连接的第一下料槽(4c)，摆动部(12a)与推动部(12b)连接的一端伸入第一下料槽(4c)中与第一下料槽(4c)枢转连接，下料气缸(27)的接头穿过第二下料部(4b)并伸至第一下料槽(4c)的一侧，在下料气缸(27)的接头上设有与推动部(12b)配合的下料推顶(15)，下料推顶(15)的底侧与底座(1)接触，顶侧设有与推动部(12b)配合的曲面。