一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备的制作方法

文档序号:11308125阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,包括控制器以及分别与控制器连接的导流管传输单元(1)和打孔单元(2),所述的导流管传输单元(1)包括输送组件和输送动作组件,所述的输送组件包括导向机构和推送机构,所述的推送机构推动导流管在导向机构上沿着导流管长度方向运动,所述的控制器接收来自输送动作组件的信号,控制输送组件暂停或停止,并控制打孔单元(2)在输送组件暂停时对导流管打孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的导向机构包括机架(13)及设置在机架(13)上的滚轮传送机,所述的滚轮传送机包括用于承载导流管翼板(32)的两列滚轮组(15),两列滚轮组(15)之间隔有间隙,用于容纳管身(31)。

3.根据权利要求2所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的滚轮传送机还包括用于调整两列滚轮组(15)之间距离的滚轮组间距调整器(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的滚轮间距调整器(16)包括设置在机架(13)上的固定座以及设置在固定座上的丝杠,一列滚轮组(15)固定在机架(13)上,另一列滚轮组(15)设置在丝杠上,通过转动丝杠调节两列滚轮组(15)之间的距离来适应不同规格的导流管。

5.根据权利要求2所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的推送机构包括设置在机架(13)上的传送带(14)、用于驱动传送带(14)的传送带驱动器和固定在传送带(14)上的挡板(17),所述的传送带(14)与滚轮组(15)同向设置,所述的挡板(17)伸入两列滚轮组(15)之间的间隙中,推动导流管沿滚轮组(15)运动。

6.根据权利要求5所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的输送动作组件包括沿输送方向设置的多个接近开关(18)以及设置在所述的挡板(17)上的触发片,挡板(17)在传送带(14)的带动下,通过触发片触发接近开关(18)时,接近开关(18)发出信号给控制器,控制输送组件暂停或停止。

7.根据权利要求1所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的打孔单元包括支撑架(21)、设置在支撑架(21)上的电钻机构和电钻位移机构,所述的电钻位移机构与电钻机构传动连接,所述的电钻机构包括电钻(25)和电钻驱动电机(26),所述的电钻(25)的端部指向导向机构,电钻位移机构在输送组件暂停时带动电钻机构在支撑架(21)上运动,对导流管打孔,并在电钻机构完成打孔后带动电钻机构复位。

8.根据权利要求7所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的电钻位移机构包括电钻位移导轨(24)、气缸(22)以及与气缸(22)连接的气动三联件(23),所述的电钻位移导轨(24)设置在支撑架(21)上,电钻机构与电钻位移导轨(24)滑动连接,气缸(22)的缸体固定在支撑架(21)上,缸杆与电钻机构连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的打孔单元还包括弹簧压板(28),所述的弹簧压板(28)一端与电钻机构连接,另一端在打孔时与导流管的翼板(32)压迫接触,将导流管固定在导向机构上,并在电钻机构复位后与导流管的翼板(32)脱离接触。

10.根据权利要求7所述的一种用于“Ω”型截面导流管打孔的设备,其特征在于,所述的电钻(25)为木工排钻,所述的木工排钻设有多个沿导流管输送方向布置的钻头(27)。

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