一种数控机床用钻机平滑移动装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种数控机床用钻机平滑移动装置。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显，在数控机床作业时，也会用到钻机装置，但钻机在配合使用时，一定要保证钻孔过程的平滑移动，这样才能保证机械持续温度作业，同时才能保证钻孔大小均匀，保证作业质量，鉴于此，本实用新型提出一种数控机床用钻机平滑移动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用钻机平滑移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用钻机平滑移动装置，包括支架台，所述支架台侧杆上移动套接有套环，所述套环上设有第一通口，所述支架台上设有和第一通口对应的第二通口，所述第一通口和第二通口内移动贯穿有销钉，所述套环外侧固定连接有瞄准块，所述支架台底端设有长槽，所述长槽内两端均设有辊轮，两个所述辊轮两端均和长槽的内壁转动连接，两个所述辊轮均套接有同一齿轮带，所述齿轮带上端设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮均和齿轮带相啮合，两个所述第一齿轮远离齿轮带的一端均通过横杆连接第一连接管，所述横杆和第一连接管内壁转动连接，两个所述第一连接管远离第一齿轮的一端均移动贯穿有第一伸缩杆，两个第一连接管相离的一侧均移动贯穿有插销，两个所述第一伸缩杆远离第一连接管的一端均固定连接有机体卡座，所述机体卡座上移动贯穿有连接杆且连接杆两端均向外延伸，所述连接杆延伸的一端固定连接有气缸，所述连接杆远离气缸的一端固定连接有机体，所述机体侧壁紧贴机体卡座内壁，所述机体远离机体卡座的一端设有钻头座，所述钻头座上设有钻头，所述机体卡座底端设有第二伸缩杆，所述支架台上设有第二连接管，所述第二连接管两侧壁设有齿纹，所述第二伸缩杆移动贯穿第二连接管，所述第二连接管底端设有第二齿轮，所述第二齿轮上移动插接有转动把手。

优选的，所述套环内设有第一轴承，所述机体卡座和连接杆连接口处设有第二轴承，所述机体卡座内腔两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠。

优选的，所述支架台上设有限位板，所述限位板位于齿轮带的后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一伸缩杆和第一连接管对机体进行上下位置大致移动，再通过转动移动把手再精确移动上下位置，通过固定瞄准块位置固定所需打孔零件位置，可以通过移动第一齿轮有效调节钻机左右适当位置，再启动气缸使钻机打孔，钻机随气缸左右移动时通过滚珠和第二轴承的设置使移动更加平滑，使整个作业效果更加明显有效。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图。

图中：1支架台、2瞄准块、3套环、4销钉、5第一轴承、6钻头、7钻头座、8机体、9滚珠、10机体卡座、11第二轴承、12连接杆、13气缸、14限位板、15第一伸缩杆、16插销、17第一连接管、18第一齿轮、19辊轮、20齿轮带、21第二伸缩杆、22第二连接管、23转动把手、24第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用钻机平滑移动装置，包括支架台1，支架台1侧杆上移动套接有套环3，套环3上设有第一通口，支架台1上设有和第一通口对应的第二通口，第一通口和第二通口内移动贯穿有销钉4，套环3外侧固定连接有瞄准块2，支架台1底端设有长槽，长槽内两端均设有辊轮19，两个辊轮19两端均和长槽的内壁转动连接，两个辊轮19均套接有同一齿轮带20，齿轮带20上端设有两个第一齿轮18，两个第一齿轮18均和齿轮带20相啮合，两个第一齿轮18远离齿轮带20的一端均通过横杆连接第一连接管17，横杆和第一连接管17内壁转动连接，两个第一连接管17远离第一齿轮18的一端均移动贯穿有第一伸缩杆15，两个第一连接管17相离的一侧均移动贯穿有插销16，两个第一伸缩杆15远离第一连接管17的一端均固定连接有机体卡座10，机体卡座10上移动贯穿有连接杆12且连接杆12两端均向外延伸，套环3内设有第一轴承5，机体卡座10和连接杆12连接口处设有第二轴承11，机体卡座10内腔两侧均设有凹槽，凹槽内设有滚珠9，设滚珠9、第一轴承5和第二轴承11利于机体8平滑移动，连接杆12延伸的一端固定连接有气缸13，连接杆12远离气缸13的一端固定连接有机体8，机体8侧壁紧贴机体卡座10内壁，机体8远离机体卡座10的一端设有钻头座7，钻头座7上设有钻头6，机体卡座10底端设有第二伸缩杆21，支架台1上设有第二连接管22，第二连接管22两侧壁设有齿纹，第二伸缩杆21移动贯穿第二连接管22，第二连接管22底端设有第二齿轮24，第二齿轮24上移动插接有转动把手23免引线管2引线时对软管侧壁摩擦损伤，导向滚珠11移动贯穿软管12官腔内。

工作原理：根据所需打孔零件位置，上下移动套环3确定位置后用销钉4固定，再根据瞄准块2位置确定钻头6位置，通过上下移动第一连接管17和第一伸缩杆15位置大致确定机体8高度，再通过转动转动把手23微调机体8高度再通过插销固定，通过移动第一齿轮18将钻头6移动至适当位置，将所需打孔零件调整至适当位置，再开启气缸13，机体8往复运动打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。