一种高效气瓶底座对焊固定装置的制作方法

本实用新型属于焊接气瓶生产技术领域，具体地，涉及一种高效气瓶底座对焊固定装置。

背景技术：

现在人们在气体及液化气体运输中，普遍采用钢制焊接气瓶进行运输。钢制焊接气瓶按照《GB 5100-2011 钢质焊接气瓶》的标准进行生产。其中，焊接气瓶结构中包括底座，底座由钢条卷圆后焊接而成；钢板卷圆后焊缝两侧往往有错边量。现有技术中往往是人工使用台钳矫正后施焊，工序时间较长，并且施焊时需要一名矫正辅助工，需要消耗的人力和时间巨大，整个生产的效率过低，不能满足现代化生产的需求。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效气瓶底座对焊固定装置，该高效气瓶底座对焊固定装置结构简单、合理，使用方便，性能稳定。

技术方案：本实用新型提供了一种高效气瓶底座对焊固定装置，包括底板、底板支撑框和底板支撑座，所述底板支撑框设于底板外侧，并与底板支撑座相固定；所述底板上设有气缸安装座、气缸和固定机构，所述气缸一端连接气缸安装座，另一端连接固定机构；所述底板支撑框上还设有控制阀，所述控制阀与气缸电性连接。本实用新型所述的高效气瓶底座对焊固定装置，其结构简单、设计合理，易于生产，使用方便，只需要将底座置于固定机构内，然后气缸驱动固定好底座，焊缝对齐后进行施焊，可以有效避免焊缝两侧错边的情况，焊接精度好，工序时间短，并且只需要一人就可以完成施焊，减少了人力，大大提高了工作效率。

进一步的，上述的高效气瓶底座对焊固定装置，所述固定机构包括第一半圆和第二半圆，所述第一半圆和第二半圆之间通过铰链连接。固定机构结构合理，在工作时，气缸收缩，固定机构的第一半圆沿铰链张开，将底座置于固定机构内，然后气缸伸出，第一半圆沿铰链与第二半圆闭合，将底座固定牢固，底座焊缝对齐后进行施焊。

进一步的，上述的高效气瓶底座对焊固定装置，所述气缸上设有气缸头连接座和气缸尾连接座，所述气缸头连接座与第一半圆通过销轴相连接；所述气缸尾连接座与气缸安装座通过销轴相连接。该结构合理，应用便捷。

进一步的，上述的高效气瓶底座对焊固定装置，所述气缸安装座和底板之间还设有第一加强块。增加气缸安装座和底板之间的刚性强度，提高整个装置的稳定性。

进一步的，上述的高效气瓶底座对焊固定装置，所述第二半圆与底板之间还设有一组第二加强块。增加第二半圆与底板之间的刚性强度，提高整个装置的稳定性。

进一步的，上述的高效气瓶底座对焊固定装置，所述气缸为气动伸缩气缸。气动伸缩气缸性能稳定，轻便、安装维护简单，并且以空气为介质，安全性好。

进一步的，上述的高效气瓶底座对焊固定装置，所述底板支撑座为截面为Π形的底板支撑座。在保证装置的稳定性的情况下，节约材料，应用成本低。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高效气瓶底座对焊固定装置，结构简单、合理，使用方便，性能稳定，大大提高了工作效率，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述高效气瓶底座对焊固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述高效气瓶底座对焊固定装置的主视结构示意图。

图中：1底板、2底板支撑框、3底板支撑座、4气缸安装座、5气缸、6固定机构、61第一半圆、62第二半圆、63铰链、7销轴、8第一加强块、9第二加强块、10控制阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示的高效气瓶底座对焊固定装置，包括底板1、底板支撑框2和底板支撑座3，所述底板支撑框2设于底板1外侧，并与截面为Π形的底板支撑座3相固定。其中，所述底板1上设有气缸安装座4、气缸5和固定机构6，所述气缸5一端连接气缸安装座4，另一端连接固定机构6。并且，所述底板支撑框2上还设有控制阀10，所述控制阀10与气缸5电性连接。另，所述固定机构6包括第一半圆61和第二半圆62，所述第一半圆61和第二半圆62之间通过铰链63连接。并且，所述气缸5为气动伸缩气缸，气缸5上设有气缸头连接座51和气缸尾连接座52，所述气缸头连接座51与第一半圆61通过销轴7相连接，且所述气缸尾连接座52与气缸安装座4通过销轴7相连接。此外，为了提高整个装置的稳定性，所述气缸安装座4和底板1之间还设有第一加强块8。并且，所述第二半圆62与底板1之间还设有一组第二加强块9。

工作时，基于以上的结构基础，控制阀10控制气缸5收缩，固定机构6的第一半圆61沿铰链63张开，将底座置于固定机构6内，然后控制阀10控制气缸5伸出，第一半圆61沿铰链63与第二半圆62闭合，将底座固定牢固，底座焊缝对齐后进行施焊，可以有效避免焊缝两侧错边的情况，焊接精度好，工序时间短，并且只需要一人就可以完成施焊，减少了人力，大大提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。