滚齿机支撑框架支架液压锁紧机构的制作方法

本实用新型属于机械机构，特别涉及一种滚齿机支撑框架支架液压锁紧机构。

背景技术：

滚齿机加工齿轮轴时，支撑框架支架带动顶尖沿支撑框架导轨上下移动，压紧齿轮轴，顶尖压紧齿轮轴后，需将支撑框架支架和顶尖锁死，进行滚齿加工。目前采用的方式是手动锁紧，加工不稳定，控制不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采用液压缸带动锁紧板自动锁死支撑框架支架和顶尖，结构简单、锁死松开稳定可靠、控制方便的滚齿机支撑框架支架液压锁紧机构。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种滚齿机支撑框架支架液压锁紧机构，其特征在于支撑框架的空内左侧装有升降油缸，升降油缸上端的活塞杆端头用螺母连接一个顶尖支座支撑臂，顶尖支座支撑臂的另一端与顶尖支座固定连接，顶尖支座活动的装在支撑框架左右两侧的导轨上，导轨固定在支撑框架上；顶尖支座的左端用螺母装有顶尖；顶尖支座上装有锁紧油缸，锁紧油缸活塞杆端头用螺母固定一个锁紧板。

所述的支撑框架，制成四边形，中心设有空腔。

所述的锁紧油缸左端装有锁紧油缸后腔进油口，右端装有锁紧油缸前腔进油口。

本实用新型的有益效果是：该实用新型采用液压缸带动锁紧板自动锁死支撑框架支架和顶尖，利用液压原理，使用油缸带动锁紧板完成松开和锁死功能，结构简单，锁死松开稳定可靠，控制方便，加工成本低。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一种滚齿机支撑框架支架液压锁紧机构主视图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图2的B-B俯视图。

图中：1-支撑框架；2-顶尖支座；3-锁紧油缸；4-锁紧油缸前腔进油口；5-锁紧油缸后腔进油口；6-顶尖；7-锁紧板；8-螺母；9-锁紧油缸活塞杆；10-顶尖支座支撑臂；11-升降油缸；12-导轨。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种滚齿机支撑框架支架液压锁紧机构，其特征在于支撑框架1的空内左侧装有升降油缸11，升降油缸11上端的活塞杆端头用螺母连接一个顶尖支座支撑臂10，顶尖支座支撑臂10的另一端与顶尖支座2固定连接，顶尖支座2活动的装在支撑框架1左右两侧的导轨12上，导轨12固定在支撑框架1上；顶尖支座2的左端用螺母装有顶尖6；顶尖支座2上装有锁紧油缸3，锁紧油缸活塞杆端头9用螺母8固定一个锁紧板7。

所述的支撑框架1，制成四边形，中心设有空腔。

所述的锁紧油缸3左端装有锁紧油缸后腔进油口5，右端装有锁紧油缸前腔进油口4，同样升降油缸11上下两端均装有进出油口，进出油口与油压控制活塞连通。

该实用新型的工作过程是：

加工时，顶尖支架2和连接在顶尖支架2上的顶尖6，由升降油缸11驱动沿支撑框架1上的导轨12向下移动压紧工件，液压油通过锁紧油缸前腔进油口4进入锁紧油缸3的前腔，锁紧油缸活塞杆9带动锁紧板7向左移动，将顶尖支架2及顶尖6锁死在支撑框架1上，进行滚齿加工。

加工完成后，液压油通过锁紧油缸后腔进油口5进入到锁紧油缸3的后腔，锁紧油缸活塞杆9带动锁紧板7向右移动，将锁死在支撑框架1上的支撑框架支架2及顶尖6松开，升降油缸11驱动支撑框架2和顶尖6向上移动，松开工件。

该实用新型采用液压缸带动锁紧板7自动锁死顶尖支座2和顶尖6，利用液压，使用锁紧油缸3带动锁紧板7完成松开和锁死功能。