一种钻床工作台用调节式夹具的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种钻床工作台用调节式夹具。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。目前，在钻床加工多孔工件板时，工件板需要更换位置进行钻孔，工件需要拿下重新定位，而且，精确性不佳，费时费力，降低多孔工件板的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可灵活移动调整夹板位置和工作台可旋转式，可调节工作台高度的钻床工作台用调节式夹具，包括工作台本体，所述工作台本体内设置H型滑槽，在H型滑槽外侧底部设置排屑通道，在工作台本体上设置第一垫块，在第一垫块中心底部设置第一滑块，第一滑块在H型滑槽内，在第一垫块边缘上分别设置左挡板、上挡板、下挡板、所述上挡板内设置螺纹孔，螺纹孔内设有螺栓，在第一垫块右侧设置第二垫块，在第二垫块中心底部设置第二滑块，第二滑块在H型滑槽内，在第二垫块边缘上分别设置第二上挡板、右挡板、第二下挡板，所述第二上挡板和右挡板内设置第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二螺栓，在工作台本体右侧设置控制把手，在第一垫块和第二垫块与第一滑块和第二滑块之间设置圆柱支架，圆柱支架中部内壁上设置圈环，在圈环中设置滚珠，在圈环内设置旋转轴，在旋转轴和圆柱支架中下部设置插销孔，在旋转轴底部设置垫圈，在工作台本体下设置旋转支架，在旋转支架内设置升降装置，在旋转支架外设置第二圆柱支架，第二圆柱支架中部内壁上设置第二圈环，在第二圈环中设置第二滚珠，在第二圈环内设置旋转支架，在旋转支架和第二圆柱支架中下部设置第二插销孔，在旋转支架底部设置第二垫圈。

作为优选，所述升降装置包括活动螺杆，所述活动螺杆外设置螺纹套管，螺纹套管设置在从动轮内，从动轮固定在固定块上，固定块设置在旋转支架内壁上，从动轮旁设置主动轮，主动轮啮合从动轮，主动轮连接旋转把手，活动螺杆顶部设置连接块与工作台本体连接。

作为优选，所述圈环和第二圈环内设有油腔，插销孔和第二插销孔设置为若干个，环形均匀分布在旋转轴、圆柱支架、旋转支架和第二圆柱支架上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，H型滑槽的设置大大提高了垫块的灵活性，可根据工件板的大小调整垫块的距离，再利用螺栓配合螺纹孔锁住工件板，快速可靠，需要调整工件板的加工位置时无需拿下工件板重新调整位置装夹，只需利用圈环内滚珠和旋转轴的配合，控制把手即可，再利用插销孔配合插销使用固定工作台，快捷方便，升降装置的设置将更好的方便工作台的高度调整，有效的提高工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中圈环和第二圈环的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示的一种钻床工作台用调节式夹具，包括工作台本体1，所述工作台本体1内设置H型滑槽2，在H型滑槽2外侧底部设置排屑通道3，在工作台本体1上设置第一垫块5，在第一垫块5中心底部设置第一滑块4，第一滑块4在H型滑槽2内，在第一垫块5边缘上分别设置左挡板7、上挡板6、下挡板8、所述上挡板6内设置螺纹孔9，螺纹孔9内设有螺栓10，在第一垫块5右侧设置第二垫块12，在第二垫块12中心底部设置第二滑块11，第二滑块11在H型滑槽2内，在第二垫块12边缘上分别设置第二上挡板13、右挡板14、第二下挡板12，所述第二上挡板13和右挡板14内设置第二螺纹孔16，第二螺纹孔16内设有第二螺栓17，在工作台本体1右侧设置控制把手20，在第一垫块5和第二垫块12与第一滑块4和第二滑块11之间设置圆柱支架21，圆柱支架21中部内壁上设置圈环24，在圈环24中设置滚珠25，在圈环24内设置旋转轴22，在旋转轴22和圆柱支架21中下部设置插销孔26，在旋转轴22底部设置垫圈23，在工作台本体1下设置旋转支架27，在旋转支架27内设置升降装置28，在旋转支架27外设置第二圆柱支架36，第二圆柱支架36中部内壁上设置第二圈环37，在第二圈环37中设置第二滚珠38，在第二圈环37内设置旋转支架27，在旋转支架27和第二圆柱支架36中下部设置第二插销孔40，在旋转支架27底部设置第二垫圈39。所述升降装置28包括活动螺杆32，所述活动螺杆32外设置螺纹套管31，螺纹套管31设置在从动轮30内，从动轮30固定在固定块29上，固定块29设置在旋转支架27内壁上，从动轮30旁设置主动轮34，主动轮34啮合从动轮30，主动轮34连接旋转把手35，活动螺杆32顶部设置连接块33与工作台本体1连接。所述圈环24和第二圈环37内设有油腔，插销孔26和第二插销孔40设置为若干个，环形均匀分布在旋转轴22、圆柱支架21、旋转支架27和第二圆柱支架36上。升降装置28将通过控制旋转把手35从而控制主动轮34的旋转，因此从动轮30和螺纹套管31在固定块29上旋转，从而带动活动螺杆32上下移动，达到升降效果。

本具体实施方式的工作原理为：先将工件板放置在第一垫块5和第二垫块12上，通过第一滑块4和第二滑块11在H型滑槽2内运动，调整第一垫块5和第二垫块12位置，再调整螺栓10和第二螺栓17锁紧工件板，可配合螺母固定，当需要旋转工件板调整加工位置时，可利用圈环24内滚珠25和旋转轴22的配合，再利用插销孔26配合插销使用固定第一垫块5和第二垫块12，工作台本体1的旋转原理同上，升降装置28将通过控制旋转把手35从而控制主动轮34的旋转，因此从动轮30和螺纹套管31在固定块29上旋转，从而带动活动螺杆32上下移动使工作台本体1随之上下移动。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。