一种可调数控机床夹具的制作方法

本实用新型主要涉及机电设备领域，具体是一种可调数控机床夹具。

背景技术：

数控机床是机电领域常用设备之一，是工业加工的重要设备，其中的数控机床夹具是用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，由于数控机床可加工多种不同规格的工件，机床工装夹具的固定装置是为某种零件产品工艺而专门设计的，属于非标准装置，夹具的固定装置上夹具的位置是固定的，往往需要根据产品结构特点、生产条件和实际需要自行设计制造，由于夹具的位置需要更换不同的夹具来适应不同的工件，更换夹具操作十分麻烦，对生产效率、加工成本等有直接的影响。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种可调数控机床夹具，移动支撑座可调节夹具左右位置，并且数控机床夹具的夹具可上、下移动，调节夹具的高度，可以根据加工工件的产品结构调整夹具的上下左右位置，以适应不同结构的加工工件，无需更换夹具，可以省去更换夹具的步骤，极大地提高了工件装夹效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种可调数控机床夹具，包括底座，所述底座内左右对称设置安装槽，所述安装槽内水平设置支撑杆，所述支撑杆上滑动设置支撑座，所述支撑座的侧壁上设置若干个横板，所述安装槽设置与横板相配合的第三滑槽，所述横板通过第三滑槽伸出安装槽，所述横板远离支撑座的一端设置竖板，所述底座上设置与竖板相配合的第二滑槽，所述竖板的顶端设置锁紧螺栓，所述支撑座上设置竖杆，所述底座上设置与竖杆相配合的第一滑槽，所述竖杆上设置夹具座，所述夹具座上安装夹具。

所述竖杆的顶端设置支撑板，所述支撑板上设置步进电机、丝杆，所述步进电机上设置主动齿轮，所述丝杆与支撑板转动连接，所述丝杆的顶端穿过支撑板并设置与主动齿轮相配合的从动齿轮，所述丝杆的底端穿过第一滑槽与支撑座转动连接，所述夹具座与竖杆滑动连接，所述夹具座上设置与丝杆(4)相配合的丝母。

所述竖杆外部套设外套筒，所述外套筒与夹具座连接。

所述丝杆的底端设置第一轴承。

所述丝杆的顶部设置第二轴承，所述第二轴承的外圈与支撑板连接。

所述竖杆相对位于第一滑槽处设置加固板。

对比与现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型移动支撑座可调节夹具左右位置，并且数控机床夹具的夹具可上、下移动，调节夹具的高度，可以根据加工工件的产品结构调整夹具的上下左右位置，以适应不同结构的加工工件，无需更换夹具，可以省去更换夹具的步骤，极大地提高了工件装夹效率。

2、本实用新型竖杆外部套设外套筒，外套筒与夹具座连接，对夹具座进一步固定，增加夹具座的稳定性。

3、本实用新型丝杆的底端设置第一轴承，丝杆通过第一轴承与支撑座转动连接，能够有利于丝杆转动。

4、本实用新型丝杆的顶部设置第二轴承，第二轴承的外圈与支撑板连接，能够有利于丝杆转动。

5、本实用新型竖杆相对位于第一滑槽处设置加固板，防止竖杆发生倾斜，增加竖杆的稳定性。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的剖视图。

附图3是附图1的A-A剖视图。

附图4是丝杆的结构示意图。

附图中所示标号：1、底座；11、支撑杆；12、第一滑槽；2、支撑座；21、横板；23、竖板；24、第二滑槽；25、锁紧螺栓；3、竖杆；31、加固板；4、丝杆；41、第一轴承；42、第二轴承；5、支撑板；6、步进电机；61、主动齿轮；62、从动齿轮；7、夹具座；71、丝母；72、外套筒；8、夹具。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

一种可调数控机床夹具，包括底座1，所述底座1内左右对称设置安装槽，所述安装槽内水平设置支撑杆11，所述支撑杆11上滑动设置支撑座2，所述支撑座2的侧壁上设置若干个横板21，所述安装槽设置与横板21相配合的第三滑槽，所述横板21通过第三滑槽伸出安装槽，所述横板21远离支撑座2的一端设置竖板23，所述底座1上设置与竖板23相配合的第二滑槽24，所述竖板23通过第二滑槽24伸出底座1并在顶端设置锁紧螺栓25，通过锁紧螺栓25将支撑座2固定在底座1上，松开锁紧螺栓25移动支撑座2可调节夹具8左右位置。所述支撑座2上设置竖杆3，所述底座1上设置与竖杆3相配合的第一滑槽12，所述竖杆3通过第一滑槽12伸出底座1，所述竖杆上设置夹具座7，所述夹具座7上安装夹具8，夹具8使用现有夹具8，能将工件固定住即可。工作时，首先将底座1固定在机床上，装夹工件时通常是先利用机床夹具8将工件装夹到机床工作台上，可以根据加工工件的产品结构调整夹具8的左右位置，以适应不同结构的加工工件，无需更换夹具8，可以省去更换夹具8的步骤，极大地提高了工件装夹效率。

优选的，所述竖杆3的顶端设置支撑板5，所述支撑板5上设置步进电机6丝杆4，所述步进电机6上设置主动齿轮61，所述丝杆4与支撑板5转动连接，所述丝杆4的顶端穿过支撑板5并设置与主动齿轮61相配合的从动齿轮62，所述丝杆4的底端穿过第一滑槽12与支撑座2转动连接，所述夹具座与竖杆滑动连接，所述夹具座7上设置与丝杆4相配合的丝母71。开启步进电机6，电机带动调节座转动，调节座带动螺杆转动，螺杆带动丝母71上下移动，进而带动夹具座7上下移动，数控机床的夹具座7可上、下移动，能够调节夹具8的高度。可以根据加工工件的产品结构调整夹具8的上下左右位置，以适应不同结构的加工工件，无需更换夹具8，可以省去更换夹具8的步骤，极大地提高了工件装夹效率。

优选的，所述竖杆3外部套设外套筒72，所述外套筒72与夹具座7连接，对夹具座7进一步固定，增加夹具座7的稳定性。

优选的，所述丝杆4的底端设置第一轴承41，所述丝杆4通过第一轴承41与支撑座2转动连接，能够有利于丝杆4转动。

优选的，所述丝杆4的顶部设置第二轴承42，所述第二轴承42的外圈与支撑板5连接，能够有利于丝杆4转动。

优选的，所述竖杆3相对位于第一滑槽12处设置加固板31，防止竖杆3发生倾斜，增加竖杆3的稳定性，也可以在加固板31的底端安装滚轮，有利于加固板31沿底座1滑动。

实施例：

一种可调数控机床夹具，包括底座1，所述底座1内左右对称设置安装槽，所述安装槽内水平设置支撑杆11，所述支撑杆11上滑动设置支撑座2，所述支撑座2的侧壁上设置若干个横板21，所述安装槽设置与横板21相配合的第三滑槽，所述横板21通过第三滑槽伸出安装槽，所述横板21远离支撑座2的一端设置竖板23，所述底座1上设置与竖板23相配合的第二滑槽24，所述竖板23通过第二滑槽24伸出底座1并设置锁紧螺栓25，所述支撑座2上设置竖杆3、丝杆4，所述底座1上设置与竖杆3、丝杆4相配合的第一滑槽12，所述竖杆3相对位于第一滑槽12处设置加固板31。通过锁紧螺栓25将支撑座2固定在底座1上，松开锁紧螺栓25移动支撑座2可调节夹具8左右位置。所述竖杆3通过第一滑槽12伸出底座1，所述竖杆3的顶端设置支撑板5，所述支撑板5上设置步进电机6，所述步进电机6上设置主动齿轮61，所述丝杆4的顶端穿过支撑板5并设置与主动齿轮61相配合的从动齿轮62，所述丝杆4的底端设置第一轴承41，所述丝杆4通过第一轴承41与支撑座2转动连接，所述丝杆4的顶部设置第二轴承42，所述第二轴承42的外圈与支撑板5连接。还包括夹具座7，所述夹具座7上设置与丝杆4相配合的丝母71，所述夹具座7远离丝母71的一端设置夹具8，所述竖杆3外部套设外套筒72，所述外套筒72与夹具座7连接。开启步进电机6，电机带动调节座转动，调节座带动螺杆转动，螺杆带动丝母71上下移动，进而带动夹具座7上下移动，数控机床的夹具座7可上、下移动，能够调节夹具8的高度。本实施例的有益效果在于：丝杆4的底端设置第一轴承41，丝杆4通过第一轴承41与支撑座2转动连接，能够有利于丝杆4转动；丝杆4的顶部设置第二轴承42，第二轴承42的外圈与支撑板5连接，能够有利于丝杆4转动；竖杆3相对位于第一滑槽12处设置加固板31，防止竖杆3发生倾斜，增加竖杆3的稳定性。