本实用新型涉及工装夹具领域领域，尤其是涉及一种主轴夹具。
背景技术：
现在的夹具在装夹主轴的时候，一般都是装夹住主轴的头尾两端，而只利用首尾定位，由于中间确实支撑，主轴容易发生损坏；若用中间支撑块支撑，由于主轴往往其中间部分的尺寸不一，因此基本都是采用一种夹具对应一款主轴的方式，而此种方式会造成成本增加，并且影响加工效率；为此，我们设计了一种主轴夹具。
技术实现要素：
为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种自动泄压的电容载体，旨在延长超级电容的使用寿命，节省资源，提高其使用的安全性。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种主轴夹具，包括前支撑板、中间板、后支撑座、移动台、V型座、弹性支撑块、升降装置与压板，所述前支撑板与后支撑座上均开有支撑槽，且后支撑座开设有二段槽，所述中间板正面设有前支撑板，中间板尾端固定安装有后支撑座，所述中间板上安装有移动台，移动台侧面设有定位螺栓，移动台上方安装有V型座，V型座的两个表面内安装有弹性支撑块，且移动台上方还安装有升降装置，升降装置的伸缩杆连接压板，压板位于弹性支撑块上方；所述中间板上开有穿线槽。
作为优选，适应不同长度的主轴，所述前支撑板与中间板通过滚珠丝杆机构连接。
作为优选，所述前支撑板上的支撑槽、后支撑座、V型座均为一对。
作为优选，为了便于安装主轴，所述压板与伸缩杆活动连接。
作为优选，所述升降装置采用液压缸。
本实用新型的有益效果：适合各种形状尺寸的主轴，支撑效果好，装夹稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种主轴夹具，包括前支撑板1、中间板2、后支撑座3、移动台6、V型座7、弹性支撑块8、升降装置9与压板10，所述前支撑板1与后支撑座3上均开有支撑槽4，且后支撑座3开设有二段槽5，所述中间板2正面设有前支撑板1，中间板2尾端固定安装有后支撑座3，所述中间板2上安装有移动台6，移动台6侧面设有定位螺栓12，移动台上方安装有V型座7，V型座7的两个表面内安装有弹性支撑块8，且移动台上方还安装有升降装置9，升降装置9的伸缩杆连接压板10，压板10位于弹性支撑块8上方；所述中间板2上开有穿线槽11。
所述前支撑板1与中间板2通过滚珠丝杆机构连接，通过滚珠丝杆调节中间板2与前支撑板1的位置，调整前支撑板1与后支撑座3的间距，以适应不同长度的主轴；
所述前支撑板1上的支撑槽、后支撑座3、V型座7均为一对；
所述压板10与伸缩杆活动连接，防止干扰主轴安装。
所述升降装置9采用液压缸；
本实用新型的前支撑板1的安装槽4用于支撑主轴的前端，后支撑座3的安装槽4与二段槽5用于支撑主轴的后端；安装完成后，移动移动台6，使的弹性支撑块8移动至合适的位置支撑主轴，弹性支撑块8具备弹性，可支持不同尺寸、不同形态的主轴；安装完毕后，压板10下降将主轴固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。