一种线材的托丝装置的制作方法

本实用新型属于焊丝加工设备领域，尤其是涉及一种线材的托丝装置。

背景技术：

在焊丝的生产过程中镀铜工序是焊丝生产的质量控制工序，它影响到焊丝的质量，由于镀铜工序行程较长(约50m)左右，在运行过程中，线材无托丝装置，这样影响到产品的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种线材的托丝装置，能够有效的使线材平稳行驶，避免质量事故。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线材的托丝装置，包括横梁板和托丝块，所述横梁板上设置有若干开口向上的安装孔，所述托丝块的外侧设有与所述安装孔形状相配合的凹槽，所述托丝块通过凹槽插在横梁板上，所述托丝块内沿线材走向的方向设有开口向上的过线孔。

进一步的，所述安装孔为半圆形、矩形或U型。

进一步的，所述过线孔的宽度大于线材的直径。

进一步的，所述托丝块上端靠近过线孔的一侧设有斜角。方便线材进入过线孔。

进一步的，所述安装孔等间隔或非等间隔设置。

进一步的，所述托丝块为PP材质，所述托丝块的厚度为4～6厘米。

进一步的，所述横梁板竖直且可拆卸的设置在化镀线槽内，所述横梁板垂直于线材的方向竖直设置，所述化镀线槽的两侧相对位置上设有开口相对的限位槽，所述横梁板插入限位槽内。

进一步的，所述横梁板在化镀槽内每隔3m设置一个。

相对于现有技术，本实用新型所述的线材的托丝装置具有以下优势：

本实用新型所述的线材的托丝装置，在化渡线槽内设置具有托丝功能的装置，在横梁板上设置可拆卸的托丝块，既能够保护线材不受破坏，又能防止线材破坏安装孔，能够有效的使线材平稳行驶，避免质量事故。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的线材的托丝装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的线材的托丝装置中横梁板的主视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例所述的线材的托丝装置中托丝块的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-横梁板；2-托丝块；3-安装孔；4-凹槽；5-过线孔；6-斜角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～4所示，一种线材的托丝装置，包括横梁板1和托丝块2，所述横梁板1上设置有若干开口向上的安装孔3，所述托丝块2的外侧设有与所述安装孔3形状相配合的凹槽4，所述托丝块2通过凹槽4插在横梁板1上，所述托丝块2内沿线材走向的方向设有开口向上的过线孔5。

上述安装孔3为半圆形、矩形或U型。

上述过线孔5的宽度大于线材的直径。

上述托丝块2上端靠近过线孔5的一侧设有斜角6。

上述安装孔3等间隔或非等间隔设置。

上述托丝块2为PP材质，所述托丝块2的厚度为4～6厘米。

上述横梁板1竖直且可拆卸的设置在化镀线槽内，所述横梁板1垂直于线材的方向竖直设置，所述化镀线槽的两侧相对位置上设有开口相对的限位槽，所述横梁板1插入限位槽内。

上述横梁板1在化镀槽内每隔3m设置一个。

线材在通过化镀线槽内通过的时候，从托丝块2内的过线孔5中通过，横梁板1对于线材起到了托架的作用，在横梁板1上设置了可以拆卸的托丝块2，方便拆卸和更换，节省投入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。