一种模具可调手动冲床的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种冲床。

背景技术：

现有的手动冲床主要包括压臂、连杆、冲头、架体和底板，压臂安装在架体上，架体固定在底板上，压臂通过连杆连接冲头，冲头在底板上方。作业时，将冲压件放置在底板上，冲头对准冲压件待冲压位置，搬动压臂，连杆带动冲头下移，对冲压件进行冲孔。这种手动冲床主要存在两个问题，一是每次冲压都要找准冲压位置，二是冲孔会出现毛边现象。一般情况下，在生产过程中相同的冲压件需要加工几百几千个，甚至更多。前述的手动冲床无法满足批量加工的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适合批量加工冲压件的模具可调手动冲床。

本实用新型解决技术问题的方案采用压臂、连杆、冲头、架体和底板构成模具可调手动冲床，压臂连接有曲柄，曲柄通过转动轴连接在架体上部，连杆的上端通过上轴销连接曲柄，下端通过下轴销连接有滑块，滑块底部有上螺纹孔，采用螺丝连接固定夹板，冲头安装在固定夹板上，底板上安装有退料板，退料板有下螺纹孔，采用螺丝连接底板，退料板底面开有水平方向的凹槽，凹槽的中间位置开有垂直的导向孔，底板上与导向孔对应的位置有漏孔。每台设备配有多个型号的冲头和退料板。冲压工件时，首先选择型号合适的冲头，将冲头安装在固定夹板上，再通过螺丝使固定夹板固定在滑块上，选择退料板，其凹槽的宽度与冲压件宽度一致，导向孔直径与冲头外直径一致，通过螺丝使退料板固定在底板上。操作时，将冲压件插入凹槽内，搬动压臂，通过曲柄、连杆滑块和固定夹板带动冲头沿导向孔下移，对冲压件进行冲孔，冲掉的片状体落入漏孔内。

为了能够有效地引导滑块垂直向下移动，在架体前端安装有外导板，滑块后端的架体上安装有导引块，从而限制滑块横向摆动。

本实用新型能够使工件准确定位及冲孔，并且消除冲孔毛边现象，提高加工质量，工作效率高，节省人力，性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

本实用新型由压臂1、连杆2、冲头3、架体4和底板5构成，压臂1连接有曲柄6，曲柄6通过转动轴17连接在架体4上部，连杆2的上端通过上轴销18连接曲柄6，下端通过下轴销19连接有滑块7，滑块7底部有上螺纹孔9，采用螺丝连接固定夹板8，冲头3安装在固定夹板8上，底板5上安装有退料板10，退料板10有下螺纹孔13，采用螺丝连接底板5，退料板10底面开有水平方向的凹槽11，凹槽11的中间位置开有垂直的导向孔12，底板5上与导向孔12对应的位置有漏孔14，在架体4前端安装有外导板15，滑块7后端的架体4上安装有导引块16。