一种建筑钢筋自动切割装置的制作方法

本实用新型涉及自动切割装置领域，特别是一种建筑钢筋自动切割装置。

背景技术：

在建筑施工的时候，需要用到钢筋，而钢筋都是批量购买的，在使用的时候，还需要进行相应的切割，但是传统的切割装置，基本是利用人工推动钢筋进行切割，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑钢筋自动切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋自动切割装置，包括切割座，所述切割座端面安装一对支撑架，所述支撑架上配装加紧器，所述切割座内部安装一对电动滑轨，所述电动滑轨上配装电动滑体，所述电动滑体上安装移动件，所述切割座端面延其长度方向开有一对滑槽，所述滑槽内配装滑件，所述移动件通过连接体与所述移动件固定连接，一对所述滑件上安装门型架，所述门型架相对壁面安装无杆气缸，所述无杆气缸移动端固定升降架，该升降架上安装驱动架，所述驱动架上配装驱动件，所述驱动件上固定切割片。

优选的，所述门型架与切割座之间安装一对导向柱，该导向柱上配装导向套，该导向套与所述升降架固定连接。

优选的，所述电动滑轨两端安装限位开关，一对所述限位开关用于防止电动滑体脱离电动滑轨。

优选的，所述切割座外壁开有检修口，所述检修口上配装合页，所述合页上安装检修挡门。

优选的，所述检修挡门上安装把手，所述把手上套装防滑套。

优选的，所述切割座底部安装支撑柱，所述支撑柱上安装支撑台。

利用本实用新型的技术方案制作的建筑钢筋自动切割装置，具有以下有益效果：本技术方案中的切割机构，是可以前后移动的，不在需要人工移动钢筋，装置便可以对钢筋进行切割，非常方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种建筑钢筋自动切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种建筑钢筋自动切割装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种建筑钢筋自动切割装置的外部结构示意图；

图4为图1的局部放大的结构示意图；

图中:1、切割座；2、支撑架；3、电动滑轨；4、电动滑体；5、移动件；6、滑槽；7、连接体；8、滑件；9、门型架；10、无杆气缸；11、驱动架；12、升降架；13、驱动件；14、切割片；15、导向柱；16、导向套；17、限位开关；18、合页；19、检修挡门；20、把手；21、防滑套；22、支撑柱；23、支撑台。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑钢筋自动切割装置，包括切割座1，所述切割座1端面安装一对支撑架2，所述支撑架2上配装加紧器，所述切割座1内部安装一对电动滑轨3，所述电动滑轨3上配装电动滑体4，所述电动滑体4上安装移动件5，所述切割座1端面延其长度方向开有一对滑槽6，所述滑槽6内配装滑件8，所述移动件5通过连接体7与所述移动件5固定连接，一对所述滑件8上安装门型架9，所述门型架9相对壁面安装无杆气缸10，所述无杆气缸10移动端固定升降架12，该升降架12上安装驱动架11，所述驱动架11上配装驱动件13，所述驱动件13上固定切割片14；所述门型架9与切割座1之间安装一对导向柱15，该导向柱15上配装导向套16，该导向套16与所述升降架12固定连接；所述电动滑轨3两端安装限位开关17，一对所述限位开关17用于防止电动滑体4脱离电动滑轨3；所述切割座1外壁开有检修口，所述检修口上配装合页18，所述合页18上安装检修挡门19；所述检修挡门19上安装把手20，所述把手20上套装防滑套21；所述切割座1底部安装支撑柱22，所述支撑柱22上安装支撑台23。

具体使用时：首选人工将钢筋放置在加紧器24上，其次控制电动滑体4在电动滑轨3中移动，通过移动件5与连接体7使得滑件8在滑槽6中移动，使得滑件8带着门型架9移动，同时控制门型架9相对壁面的无杆气缸10来移动升降架12，那么升降架12带着驱动架11下降，同时控制驱动件13驱动切割片14旋转，对位于支撑架2上的钢筋进行切割。

作为优选方案，更进一步的在所述门型架9与切割座1之间安装一对导向柱15，并且在该导向柱15上配装导向套16，将该导向套16与所述升降架12固定连接。

作为优选方案，更进进一步的，在所述电动滑轨3两端安装限位开关17，一对所述限位开关17用于防止电动滑体4脱离电动滑轨3。

作为优选方案，更进进一步的，在切割座1外壁加工检修口，并且在检修口上配装合页18，在合页18上安装检修挡门19，可打开检修挡门19对内部进行检修。

作为优选方案，更进进一步的，在检修挡门19上安装把手20，并且在把手20上套装防滑套21，可通过把手20更方便的打开检修挡门19。

作为优选方案，更进进一步的，在切割座1底部安装支撑柱22，并且在该支撑柱22上安装支撑台23，通过支撑台23对切割座1进行支撑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。