一种车床刀具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，具体地说，特别涉及一种车床刀具。

背景技术：

在机械加工中，经常用到车床刀具，在切削过程中，刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。在使用一段时间过后，刀具会因磨损导致角度变形，影响加工零件的精准度，从而需要对整个刀具进行更换，成本较高，另外，在切割时刀具受到阻力从而会发生震动，影响加工零件的精准度。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效降低成本的车床刀具。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低成本的车床刀具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种车床刀具，包括刀座，刀座上设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽中设置有减震板，减震板的边缘与第一凹槽的贴合，减震板通过若干个减震弹簧与第一凹槽底部固定；

减震板上方设置有刀体，刀体的底部与减震板的顶部贴合，刀体与第二凹槽的内壁贴合，第二凹槽的横截面大于第一凹槽的横截面；

刀体和刀座上均设置有第一螺纹孔，刀体和刀座通过第一螺钉同时穿过刀体和刀座上的第一螺纹孔后连接，沿刀体的长度方向设置有长条形安装槽，长条形安装槽中设置有可拆卸的刀片。

进一步，刀体上设置有若干个第二螺纹孔，刀片下部设置有若干个与第二螺纹孔配合使用的第三螺纹孔，刀体与刀片通过第二螺钉穿过第二螺纹孔和第三螺纹孔螺纹连接。

进一步，减震板的边缘设置有滑槽，第一凹槽的内壁设置有滑轨，减震板与第一凹槽可滑动连接。

进一步，第二凹槽的内壁设置有减震垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拆卸第一螺钉取出刀体将刀体上的刀片进行更换，从而降低了成本，并且通过减震弹簧和减震垫的安装能够使在切削过程中降低震动，提高精准度，具有结构简单，易维修和更换方便等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型中刀体的结构示意图。

图3是图1中未安装刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种车床刀具，包括刀座1，刀座1上设置有第一凹槽2和第二凹槽3，第一凹槽2中设置有减震板4，减震板4的边缘与第一凹槽2的贴合，减震板4通过若干个减震弹簧5与第一凹槽2底部固定；

减震板4上方设置有刀体6，刀体6的底部与减震板4的顶部贴合，刀体6与第二凹槽3的内壁贴合，第二凹槽3的横截面大于第一凹槽2的横截面；

刀体6和刀座1上均设置有第一螺纹孔，刀体6和刀座1通过第一螺钉11同时穿过刀体6和刀座1上的第一螺纹孔后连接，沿刀体6的长度方向设置有长条形安装槽7，长条形安装槽7中设置有可拆卸的刀片8。

刀体6上设置有若干个第二螺纹孔6a，刀片8下部设置有若干个与第二螺纹孔6a配合使用的第三螺纹孔8a，刀体6与刀片8通过第二螺钉穿过第二螺纹孔6a和第三螺纹孔8a螺纹连接。

减震板4的边缘设置有滑槽，第一凹槽2的内壁设置有滑轨，减震板4与第一凹槽2可滑动连接。第二凹槽3的内壁设置有减震垫10。

本实用新型在使用时，首先拧松第一螺钉11，将刀体6从第二凹槽3中取出，随后在将刀片8从刀体6上取下进行更换即可，减震板4和减震弹簧5也可根据使用情况进行更换。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。