后拉杆定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种铣头定位装置，特别是一种后拉杆定位装置。

背景技术：

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有的铣床由于体积较大，结构较为复杂，铣头难以拆装，在加工生产过程中，常因铣头损坏而停机进行维修。因此，在现有的铣床中铣头的连接方式较为复杂，铣头难以拆装更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种后拉杆定位装置。本实用新型结构简单，不仅便于铣头安装更换，而且可使铣头安装较为牢固。

本实用新型的技术方案：后拉杆定位装置，包括外壳，外壳中设有固定拉杆，外壳一侧设有固定卡盘，固定卡盘中心设有定位通孔，外壳另一侧设有定位安装刻度盘，定位安装刻度盘中心设有与固定拉杆配合的定位螺孔。

前述的后拉杆定位装置中，所述外壳底部设有卡槽。

前述的后拉杆定位装置中，所述固定拉杆一端设有内六角固定头，固定拉杆另一端设有螺纹。

前述的后拉杆定位装置中，所述固定拉杆通过设在固定卡盘中心的定位通孔穿过外壳与设在定位安装刻度盘中心的定位螺孔连接。

前述的后拉杆定位装置中，所述定位安装刻度盘两端端面上设有细齿和定位小球。

与现有技术相比，通过设置固定拉杆，固定拉杆通过设在固定卡盘中心的定位通孔穿过外壳与设在定位安装刻度盘中心的定位螺孔连接，利用固定拉杆旋转，使固定拉杆一端的螺纹转入定位安装刻度盘中心的定位螺孔中，将定位安装刻度盘向外壳拉紧，通过绞紧固定拉杆，增加定位安装刻度盘与外壳之间的压力，从而增加定位安装刻度盘与后拉杆定位装置之间的静摩擦力，通过将铣头安装在定位安装刻度盘上，从而实现铣头固定安装，不仅安装操作简单，而且铣头安装稳固；通过在安装刻度盘两端端面上设置细齿定位小球，避免铣头在铣削加工过程中，因受力而导致铣头角度发生变化，使铣头安装稳固；通过后拉杆定位装置底部设置卡槽，使卡槽卡住铣床上的铣头安装处，便于后拉杆定位装置快速安装，而且使后拉杆定位装置在安装过程中不会发生歪斜，提高安装的速度与精度；综上所述，本实用新型结构简单，不仅便于铣头安装更换，而且可使铣头安装较为牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定卡盘的结构示意图；

图3是固定拉杆的结构示意图。

附图中的标记为：1-外壳，2-固定拉杆，3-固定卡盘，4-定位通孔，5-定位安装刻度盘，6-定位螺孔，7-卡槽，8-内六角固定头，9-螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。后拉杆定位装置，如图1至图3所示，包括外壳1，外壳1中设有固定拉杆2，外壳1一侧设有固定卡盘3，固定卡盘3中心设有定位通孔4，外壳1另一侧设有定位安装刻度盘5，定位安装刻度盘5中心设有与固定拉杆2配合的定位螺孔6。

所述外壳1底部设有卡槽7；所述固定拉杆2一端设有内六角固定头8，固定拉杆2另一端设有螺纹9；所述固定拉杆2通过设在固定卡盘3中心的定位通孔4穿过外壳1与设在定位安装刻度盘5中心的定位螺孔6连接；所述定位安装刻度盘5两端端面上设有细齿和定位小球。

工作原理：本实用新型在使用时，将卡槽7与铣床上的铣头安装处的位置对齐，并将卡槽7卡住铣床上的铣头安装处，通过螺钉将本实用新型固定安装在铣床上；将固定拉杆通过设在固定卡盘中心的定位通孔穿过外壳与设在定位安装刻度盘中心的定位螺孔连接，利用固定拉杆旋转，使固定拉杆一端的螺纹转入定位安装刻度盘中心的定位螺孔中，将定位安装刻度盘向外壳拉紧，通过绞紧固定拉杆，增加定位安装刻度盘与外壳之间的压力，从而增加定位安装刻度盘与后拉杆定位装置之间的静摩擦力，通过将铣头安装在定位安装刻度盘上，从而实现铣头固定安装。