一种用于钢丝拉直的电动装置的制作方法

本实用新型涉及一种电动装置，更确切地说，是一种用于钢丝拉直的电动装置。

背景技术：

企业生产钢丝过程过，需要将成品钢丝拉直，然后盘丝以满足市场的需求，而现有的钢丝拉直装置经常会出现拉直效果不达标以及出现断丝等问题，而未及时发现这些问题则会导致生产线流程中断，导致大量的生产材料浪费。对于现有的钢丝拉直装置的拉直效果不达标的问题，企业通常为了得到良好的拉直效果，会采用多次拉直操作，这大大影响了生产效率，也会浪费大量的时间与劳动力。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于钢丝拉直的电动装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于钢丝拉直的电动装置，所述的电动装置包含一平放设置的电动机，所述的电动机的顶部设有一控制开关，所述的电动机的顶部侧边安装一卡壳，所述的电动机的底部设有一垫脚，所述的电动机的侧边套接一外壳，所述的外壳的侧边套接一固定盘，所述的固定盘的侧部套接一轴承隔圈，所述的轴承隔圈的侧边套接一转轴，所述的转轴的一侧卡合一卡环，所述的转轴的外部套接一固定圈，所述的转轴的顶部套接一第一转轮，所述的固定圈的表面设有均匀分布的若干个螺孔，且每两个所述的螺孔之间均设置有一转孔，其中一所述的转孔内部套接一转杆，所述的转杆的外部安装一第二转轮，所述的第一转轮与第二转轮的之间卡合一钢丝。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的垫脚呈内凹状。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的螺孔均与一螺钉大小相适配。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第二转轮与所述的转杆活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第二转轮的侧边呈凹槽型结构。

本实用新型的一种用于钢丝拉直的电动装置具有以下优点：使用时，电动机的转动带动转轴的转动进而使得第一转轮转动，钢丝通过第一转轮的转动而滚动，钢丝的滚动又带动第二转轮的转动，从而使得整个电动装置运转，能够达到拉直钢丝的效果。电动机的底部安装垫脚，使得电动机在使用过程中能够及时的散热，有效的延长了电动机的使用寿命，保证了整个电动装置的动力来源。钢丝在第二转轮与第一转轮之间滚动，且第二转轮的侧边呈凹槽型结构，使得钢丝在拉直过程中不易折断，运转稳定，提高了拉直效率。在固定圈的表面设有均匀分布的若干个螺孔，且每两个所述的螺孔之间均设置有一转孔，使得在钢丝拉直过程中遇到转杆损坏时，能快速更换转杆使装置继续工作。该电动装置生产效率高，使用稳定，节省资源，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电动装置的立体结构示意图；

图2为图1中的电动装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的电动装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的电动装置的固定圈的立体结构分解示意图；

其中，

1、电动装置；2、电动机；3、控制开关；4、卡壳；5、垫脚；6、外壳；7、固定圈；8、钢丝；9、转轴；10、第一转轮；11、转孔；12、第二转轮；13、转杆；14、固定盘；15、卡环；16、轴承隔圈；17、螺孔；18、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该电动装置1包含一平放设置的电动机2，该电动机2 的顶部设有一控制开关3，该电动机2的顶部侧边安装一卡壳4，该电动机2的底部设有一垫脚5，该电动机2的侧边套接一外壳6，该外壳6的侧边套接一固定盘14，该固定盘14的侧部套接一轴承隔圈16，该轴承隔圈16的侧边套接一转轴9，该转轴9的一侧卡合一卡环15，该转轴9的外部套接一固定圈7，该转轴9的顶部套接一第一转轮10，该固定圈7的表面设有均匀分布的若干个螺孔 17，且每两个该螺孔17之间均设置有一转孔11，其中一该转孔11内部套接一转杆13，该转杆13的外部安装一第二转轮12，该第一转轮10与第二转轮12 的之间卡合一钢丝8。

该垫脚5呈内凹状。

该螺孔17均与一螺钉18大小相适配。

该第二转轮12与转杆13活动连接。

该第二转轮12的侧边呈凹槽型结构。

使用时，如图1和图2所示，电动机2的转动带动转轴9的转动进而使得第一转轮10转动，钢丝8通过第一转轮10的转动而滚动，钢丝8的滚动又带动第二转轮12的转动，从而使得整个电动装置运转，能够达到拉直钢丝的效果。电动机2的底部安装垫脚5，使得电动机2在使用过程中能够及时的散热，有效的延长了电动机2的使用寿命，保证了整个电动装置1的动力来源。钢丝8在第二转轮12与第一转轮10之间滚动，且第二转轮12的侧边呈凹槽型结构，使得钢丝8在拉直过程中不易折断，运转稳定，提高了拉直效率。在固定圈7的表面设有均匀分布的若干个螺孔17，且每两个所述的螺孔17之间均设置有一转孔11，使得在钢丝8拉直过程中遇到转杆13损坏时，能快速更换转杆13使装置继续工作。

该电动装置生产效率高，使用稳定，节省资源，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。