伸缩式链条传送装置的制作方法

本实用新型涉及压铆装置，特别涉及一种伸缩式链条传送装置。

背景技术：

在冲压行业，对于需要多台冲床联机的传递模，料片或冲压半成品需要在两台冲床之间传递，链条传送装置本身具有传动负荷大、不易损坏、耐油污等优点，特别适合于这种类型产品的传递。对于冲压行业，特别是汽车冲压件产品，一台冲床往往需要频繁换模，生产不同类型的产品，产品的外形特征和大小也各不相同。因此，为了适应不同外形特征产品的传送和不同类型的模具，有必要开发一种长度和宽度可调的链条传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种调节方便且调节精度高的伸缩式链条传送装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种伸缩式链条传送装置，其包括机架、多根安装于所述机架上且相平行设置的侧架、设于两根侧架之间的链条组件，所述链条组件包括主动侧、从动侧以及链条，两个侧架形成侧架组，所述主动侧和所述从动侧分别安装于所述侧架组的两端部，其中两根所述侧架分别为主侧架和从侧架，所述主侧架包括主定板、与所述主定板相滑动连接的主动板以及用于调节所述主定板与所述主动板的相对位置的纵向调节部，从侧架包括从定板以及与所述从定板相滑动连接的从动板。

优化的，所述纵向调节部包括与所述主动板相固定连接的齿条、安装于所述主定板上的且与所述齿条相啮合的主齿轮、与所述主齿轮相传动连接的传动组件。

进一步地，所述传动组件包括与所述主定板相固定连接的第一安装块、与所述主定板相固定连接且位于所述第一安装块斜上方的第二安装块、转动连接于所述第一安装块上的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮相啮合且安装于第二安装块上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述主齿轮同轴且固定连接，所述主齿轮转动连接于所述第二安装块上。

更进一步地，所述第一安装块上还转动连接有与所述第一锥齿轮相固定连接的第一手柄。

优化的，所述从定板上具有沿其长度方向设置的滑槽，所述从动板滑动连接于所述滑槽内。

优化的，所述主动侧包括连接于两根所述侧架之间的主导杆和主调整杆、两个套设于所述主导杆和所述主调整杆上的主滑块，所述主滑块上设有敞口的主链轮槽，所述主动侧还包括设于所述主链轮槽内的主链轮、穿设于所述主滑块和所述主链轮上的主调整杆，所述主调整杆与所述主滑块相离，所述主调整杆中部设有多边形定位柱，所述主链轮中心开设有与所述定位柱相匹配从而使得主链轮与所述主调节杆可滑动但无转动的连接的定位孔，所述定位柱穿设于所述定位孔内，所述主导杆上设有正向螺纹和反向螺纹，两个所述主滑块分别与所述正向螺纹以及反向螺纹相螺纹连接。

优化的，所述从动侧包括连接于两根所述侧架之间的从导杆和从调整杆、两个套设于所述从导杆和所述从调整杆上的从滑块、转动连接于所述从滑块上的从链轮，所述从导杆上设有正向螺纹和反向螺纹，两个所述从滑块分别与所述正向螺纹以及反向螺纹相螺纹连接。

进一步地，从定板包括截面呈L型的型材、设于所述型材上形成且围合形成滑槽的第一限位块和第二限位块。

更进一步地，所述型材与所述第一限位块和第二限位块相对的侧壁上分别设有第一垫板和第二垫板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用纵向调节部带动主动板在相对主定板移动，同时利用主动侧和从动侧的连接带动从动板在从定板上移动，而主动侧和从动侧的调节只需通过主调整杆和从调整杆即可，操作方便。

附图说明

附图1是本实用新型结构的立体视图；

附图2是主动侧的立体视图；

附图3是从动侧的立体视图；

附图4是从侧架的立体视图；

附图5是从侧架的主视图；

附图6是主侧架的结构示意图；

附图7是第一锁紧块的立体视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，伸缩式链条33传送装置，其包括机架1、多根安装于所述机架1上且相平行设置的侧架2、设于两根侧架2之间的链条组件3。

所述链条组件3包括主动侧31、从动侧32以及链条33，两个侧架2形成侧架2组，所述主动侧31和所述从动侧32分别安装于所述侧架2组的两端部，其中两根所述侧架2分别为主侧架21和从侧架22。

所述主侧架21包括主定板211、与所述主定板211相滑动连接的主动板212以及用于调节所述主定板211与所述主动板212的相对位置的纵向调节部，从侧架22包括从定板221以及与所述从定板221相滑动连接的从动板222。所述纵向调节部包括与所述主动板212相固定连接的齿条213、安装于所述主定板211上的且与所述齿条213相啮合的主齿轮214、与所述主齿轮214相传动连接的传动组件。所述传动组件包括与所述主定板211相固定连接的第一安装块215、与所述主定板211相固定连接且位于所述第一安装块215斜上方的第二安装块216、转动连接于所述第一安装块215上的第一锥齿轮217、与所述第一锥齿轮217相啮合且安装于第二安装块216上的第二锥齿轮218，所述第二锥齿轮218与所述主齿轮214同轴且固定连接，所述主齿轮214转动连接于所述第二安装块216上。所述第一安装块215上还转动连接有与所述第一锥齿轮217同轴且固定连接的第一219和固定连接有用于在定位后锁紧第一手柄219的第一锁紧块220，第一锁紧块220上开设有通孔2202，第一手柄219与第一安装块215转动连接的转动轴穿设于通孔2202内，第一锁紧块220上开设有与通孔2202联通的开槽，通过螺纹连接在第一锁紧块220上的第一锁销2201锁紧通孔2202。

所述从定板221上具有沿其长度方向设置的滑槽223，所述从动板222滑动连接于所述滑槽223内。在本实施例中，从定板221包括截面呈L型的型材224、设于所述型材224上形成且围合形成滑槽223的第一限位块225和第二限位块226。所述型材224与所述第一限位块225和第二限位块226相对的侧壁上分别设有第一垫板227和第二垫板228。主定板211的结构与所述从定板221的结构相对称，主动板212滑动连接在主定板211的滑槽223内，齿条213与主动板212相固定连接。

所述主动侧31包括连接于两根所述侧架2之间的主导杆311和主调整杆312、两个套设于所述主导杆311和所述主调整杆312上的主滑块313以及带动所述链条33移动的带轮驱动组件320，所述主滑块313上设有敞口的主链轮槽314，所述主动侧31还包括设于所述主链轮槽314内的主链轮315、穿设于所述主滑块313和所述主链轮315上的主调整杆312以及与所述主导杆311同轴且固定连接用于带动主导杆311转动的第二手柄316，所述主调整杆312与所述主滑块313相离，所述主调整杆312中部设有多边形定位柱317，所述主链轮315中心开设有与所述定位柱317相匹配从而使得主链轮315与所述主调节杆可滑动但无转动的连接的定位孔，所述定位柱317穿设于所述定位孔内，所述主导杆311上设有正向螺纹318和反向螺纹319，两个所述主滑块313分别与所述正向螺纹318以及反向螺纹319相螺纹连接。所述主动侧31也具有与第一锁紧块220相同结构、相同工作原理的第二锁紧块330，第二锁紧块330与主定板211相固定连接。

所述从动侧32包括连接于两根所述侧架2之间的从导杆321 和从调整杆322、两个套设于所述从导杆321和所述从调整杆322上的从滑块323、转动连接于所述从滑块323上的从链轮324以及与所述从导杆321同轴且固定连接用于带动从导杆321转动的第三手柄325，所述从导杆321上也设有正向螺纹318和反向螺纹319，两个所述从滑块323分别与所述正向螺纹318以及反向螺纹319相螺纹连接。所述从动侧32也具有与第一锁紧块220相同结构、相同工作原理的第三锁紧块331，第三锁紧块331与主动板212相固定连接。

本实用新型的工作原理如下：当需要调节传送装置的长度时，转动第一手柄，通过传动组件带动主齿轮转动进而带动齿条和主动板移动；当需要调节传送装置的宽度时，转动第二手柄和第三手柄，主导杆和从导杆分别跟随转动，螺纹连接于主导杆和从导杆上的两个齿轮反向移动，直至所需位置。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，如：所述纵向调节部包括主动开设在主动板和主定板上的定位孔以及穿设于所述定位孔内的锁销，主动板与主定板相套接，通过移动主动板来调节传送装置的长度，并通过锁销定位，诸如此类变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。