一种冲压加工夹具共振隔离装置的制作方法

本实用新型涉及冲压加工技术领域 ，具体为一种冲压加工夹具共振隔离装置。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，然而在冲压的过程中，一般的装置很容易使夹具与冲压工具之间产生共振工作，从而影响冲压的效果，还有些装置没有设置减震的功能，从而严重的缩短了装置的使寿命，甚至有些装置在操作时较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压加工夹具共振隔离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压加工夹具共振隔离装置，包括装置底板、支台、隔离板、支脚和承接板，所述装置底板顶端的中心位置处设有防震腔,防震腔内部的底端固定有等间距的伸缩柱，所述伸缩柱的输出端固定有承接板，承接板的顶端固定有等间距的减震器，且相邻减震器之间的承接板顶端固定有收缩弹簧，所述减震器的顶端固定有支撑板，支撑板顶端的中心位置处固定有冲压件,所述冲压件两侧的装置底板顶端皆固定有双向伸缩杆，双向伸缩杆的顶端固定有推盘，所述冲压件拐角位置处的装置底板顶端皆固定有旋转支柱,旋转支柱的顶端固定有旋转压杆，所述旋转压杆远离旋转支柱一侧的顶端螺纹连接有锁紧螺柱，且锁紧螺柱的底端贯穿旋转压杆并铰接有挤压块，所述旋转支柱外侧的装置底板顶端固定有支台,支台的顶端安装有隔离板，所述隔离板顶端的中心位置处设有收缩沉槽，收缩沉槽的内部设有等间距的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定有弹性板。

优选的，所述装置底板底端的拐角位置处皆固定有支脚。

优选的，所述减震器的外侧壁上缠绕有气囊。

优选的，所述隔离板的深度大于弹性板的高度。

优选的，所述弹性板的顶端呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在旋转支柱外侧的装置底板顶端固定支台,支台的顶端安装隔离板，隔离板顶端的中心位置处设收缩沉槽，收缩沉槽的内部设复位弹簧，复位弹簧的顶端固定弹性板，实现了夹具与冲压工具的快速隔离，从而提高了隔离装置的隔离效果，通过在装置底板顶端的中心位置处设防震腔,防震腔内部的底端固定伸缩柱，伸缩柱的输出端固定承接板，承接板的顶端固定减震器、收缩弹簧，实现了隔离装置的减震功能，从而延长了隔离装置的使用寿命，同时通过在冲压件两侧的装置底板顶端固定双向伸缩杆，双向伸缩杆的顶端固定推盘，避免了夹具与冲压工具的共振功能，从而提高了装置使用时的便利程度，本实用新型不仅提高了隔离装置的隔离效果，实现了隔离装置的减震功能，而且避免了夹具与冲压工具的共振功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的防震腔截面示意图。

图中：1-装置底板；2-支台；3-隔离板；4-弹性板；5-旋转支柱；6-锁紧螺柱；7-冲压件；8-推盘；9-双向伸缩杆；10-挤压块；11-旋转压杆；12-复位弹簧；13-收缩沉槽；14-支脚；15-防震腔；16-收缩弹簧；17-减震器；18-支撑板；19-伸缩柱；20-承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压加工夹具共振隔离装置，包括装置底板1、支台2、隔离板3、防震腔15和承接板20，装置底板1顶端的中心位置处设有防震腔15,防震腔15内部的底端固定有等间距的伸缩柱19，伸缩柱19的输出端固定有承接板20，承接板20的顶端固定有等间距的减震器17，且相邻减震器17之间的承接板20顶端固定有收缩弹簧16，减震器17的外侧壁上缠绕有气囊，用于减震功能，减震器17的顶端固定有支撑板18，支撑板18顶端的中心位置处固定有冲压件7,冲压件7两侧的装置底板1顶端皆固定有双向伸缩杆9，双向伸缩杆9的顶端固定有推盘8，冲压件7拐角位置处的装置底板1顶端皆固定有旋转支柱5,旋转支柱5的顶端固定有旋转压杆11，旋转压杆11远离旋转支柱5一侧的顶端螺纹连接有锁紧螺柱6，且锁紧螺柱6的底端贯穿旋转压杆11并铰接有挤压块10，旋转支柱5外侧的装置底板1顶端固定有支台2,支台2的顶端安装有隔离板3，隔离板3的深度大于弹性板4的高度，用于对弹性板4的伸缩，隔离板3顶端的中心位置处设有收缩沉槽13，收缩沉槽13的内部设有等间距的复位弹簧12，复位弹簧12的顶端固定有弹性板4，弹性板4的顶端呈弧形，便于隔离功能，装置底板1底端的拐角位置处皆固定有支脚14，用于装置底板1的支撑。

工作原理：当装置需要共振隔离时，通过装置底板1顶端中心位置处防震腔15内部的伸缩柱19与伸缩柱19输出端的承接板20以及承接板20顶端的减震器17、收缩弹簧16，对装置进行减震，减震完成后，通过冲压件7两侧的装置底板1顶端的双向伸缩杆9与双向伸缩杆9顶端的推盘8，对装置进行快速隔离，并通过在支台2顶端隔离板3中心位置处的收缩沉槽13与收缩沉槽13内部的复位弹簧12以及复位弹簧12顶端的弹性板4，相互配和工作，完成，完成装置的共振隔离工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。