一种具有可微调式工件固定夹具的铣床的制作方法

本实用新型涉及机床相关设备技术领域，具体为一种具有可微调式工件固定夹具的铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动。

在铣床工作的过程中，被加工的工件是固定不动的，这就需要一种工件的夹具，能够将工件进行稳定的夹持，使铣削工作能够更方便的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可微调式工件固定夹具的铣床，具备能够将待加工的工件进行夹持，且能够进行固定和微调的优点，解决了现有夹持设备只能够将工件夹持住，不能再进行转动，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可微调式工件固定夹具的铣床，包括夹具、微调装置滑环、电机固定件、蜗轮安装箱、夹具安装件、夹具滑环、制动板转动轴和铣床底座，所述铣床底座内部上端安装有夹具，所述铣床底座上端安装有铣床铣削装置，所述夹具内部底端安装有固定齿条板，所述固定齿条板上端安装有微调装置，所述微调装置上端安装有夹具主体，所述蜗轮安装箱焊接在夹具滑环下端，所述蜗轮安装箱输出端安装有蜗杆，所述微调装置滑环下端安装有限位轴承板，所述限位轴承板一侧顶端通过电机固定件连接8215B减速电机，所述8215B减速电机输出端安装有蜗杆，且蜗杆插接在限位轴承板内，所述蜗轮和蜗杆相适配。

优选的，所述微调装置共设有两个，且微调装置关于夹具中轴线对称分布。

优选的，所述微调装置滑环和夹具滑环上均开设有三个等距分布的限位孔，且微调装置滑环和夹具滑环的限位孔内均插接有移动横梁，所述移动横梁共设有三个，且移动横梁焊接在夹具内部。

优选的，所述电机固定件共设有两个，且电机固定件关于8215B减速电机上下对称分布。

优选的，所述夹具滑环上端安装有夹具安装件，所述夹具安装件相对面安装有橡胶防撞垫。

优选的，所述夹具安装件背离橡胶防撞垫的一端内部安装有制动板转动轴，所述制动板转动轴上端安装有转动板，所述转动板内插接有转动固定螺母，且转动固定螺母贯穿转动板插入到夹具安装件上端相适配的螺纹孔内部。

优选的，所述制动板转动轴下端一侧安装有支撑板，所述制动板转动轴下端另一侧安装有制动板，且支撑板和制动板位于中间的移动横梁两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定齿条板、移动横梁和微调装置，达到了将上端的夹具主体进行移动的效果，通过8215B减速电机进行驱动，带动蜗杆进行转动，再带动蜗轮进行转动，通过蜗轮和下端的固定齿条板相互配合，能够将微调装置和夹具主体带动着在移动横梁上进行移动，将工件进行夹持。

2、本实用新型通过设置夹具主体，达到了将工件进行直接夹持的效果，通过夹具安装件被推动着进行移动，将放置在中间的工件进行夹持，且通过橡胶防撞垫能够将工件紧紧的夹持住，防止掉落。

3、本实用新型通过设置支撑板和制动板，达到了将夹具主体固定在移动横梁上的效果，通过调节转动固定螺母，能够将转动带动着转动，再带动着制动板进行移动，使制动板和支撑板将移动横梁进行固定，完成固定的工作，方便进行铣削工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的微调装置主视结构示意图；

图4为本实用新型的夹具主体主视结构示意图；

图5为本实用新型的铣床主视结构示意图。

图中：1-夹具；2-固定齿条板；3-微调装置；4-移动横梁；5-夹具主体；6-8215B减速电机；7-微调装置滑环；8-电机固定件；9-限位轴承板；10-蜗杆；11-蜗轮；12-蜗轮安装箱；13-夹具安装件；14-橡胶防撞垫；15-夹具滑环；16-支撑板；17-制动板；18-制动板转动轴；19-转动板；20-转动固定螺母；21-铣床铣削装置；22-铣床底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有可微调式工件固定夹具的铣床，包括夹具1、微调装置滑环7、电机固定件8、蜗轮安装箱 12、夹具安装件13、夹具滑环15、制动板转动轴18和铣床底座22，所述铣床底座22内部上端安装有夹具1，所述铣床底座22上端安装有铣床铣削装置 21，夹具1内部底端安装有固定齿条板2，固定齿条板2上端安装有微调装置 3，固定齿条板2和微调装置3相互配合，能够使上端的夹具主体进行移动，微调装置3共设有两个，且微调装置3关于夹具1中轴线对称分布，微调装置3上端安装有夹具主体5，微调装置滑环7和夹具滑环15上均开设有三个等距分布的限位孔，且微调装置滑环7和夹具滑环15的限位孔内均插接有移动横梁4，移动横梁4共设有三个，且移动横梁4焊接在夹具1内部，蜗轮安装箱12焊接在夹具滑环15下端，蜗轮安装箱12输出端安装有蜗杆10，微调装置滑环7下端安装有限位轴承板9，限位轴承板9一侧顶端通过电机固定件 8连接8215B减速电机6，电机固定件8共设有两个，且电机固定件8关于8215B 减速电机6上下对称分布，8215B减速电机6输出端安装有蜗杆10，且蜗杆 10插接在限位轴承板9内，蜗轮11和蜗杆10相适配，通过蜗轮11蜗杆10 的相互配合，能够使夹具主体5能够进行微调，使夹具能够进行夹持各种不同的工件。

夹具滑环15上端安装有夹具安装件13，夹具安装件13相对面安装有橡胶防撞垫14，橡胶防撞垫14具有一定的防撞能力，能够缓冲撞击力，使夹具夹持更加安全，不会造成工件的损坏，夹具安装件13背离橡胶防撞垫14的一端内部安装有制动板转动轴18，制动板转动轴18上端安装有转动板19，转动板19内插接有转动固定螺母20，且转动固定螺母20贯穿转动板19插入到夹具安装件13上端相适配的螺纹孔内部，制动板转动轴18下端一侧安装有支撑板16，制动板转动轴18下端另一侧安装有制动板17，且支撑板16和制动板17位于中间的移动横梁4两侧，通过支撑板16和制动板17将移动横梁4夹持住，将夹具主体5进行制动，使工件能够被夹持住不发生移动。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用者将工件放置在两个夹具主体5 之间，通过微调装置3进行驱动，通过8215B减速电机6进行驱动，带动蜗杆10进行转动，蜗杆10与蜗轮11相互作用，使蜗轮11发生转动，蜗轮11 和下端的固定齿条板2相互作用，能够使蜗杆安装箱12进行移动，带动上端的夹具主体5进行移动，此时，通过微调装置滑环7和夹具滑环15，能够使微调装置3和夹具主体5在移动横梁4上进行滑动，通过橡胶防撞垫14能够将中间的工件进行夹持，将工件夹持在夹具1上，即固定在了铣床底座22上，通过上端的铣床铣削装置21将工件进行铣削工作，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。