一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置的制作方法

文档序号:13919617阅读:289来源:国知局
一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置的制作方法

本实用新型涉及回流焊炉输送装置技术领域,尤其涉及一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置。



背景技术:

回流炉工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊,本文提出的是热风型FPC线路板的回流焊炉,FPC线路板相对于其他线路板,具有柔软性,更薄,所以在焊接时对于工件要求较高,在焊接时需要基座给予支撑,在焊接完成的FPC线路板需要从焊接台输送到其他地方进行检测,并且在焊接完成后输送出的FPC线路板温度高直接手拿会烫伤,因此本文设计出一种装置可以自动将FPC线路板从焊接台输送到其他位置,有效解决输送以及伤人问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置,包括底座,所述底座的顶端一侧固定有第一固定杆,第一固定杆的顶端固定有第一传送带,底座的顶端另一侧固定有第二固定杆,第二固定杆的顶端固定有第二传动带,底座的顶端中间部位转动安装有第一转动轴,底座的顶端还固定有第一电机,第一电机位于第一转动轴的一侧,第一转动轴的顶端固定有第一齿轮,第一电机的顶端固定有第二齿轮,第一齿轮的顶端固定有竖直设置的第一导杆,第一导杆套设有第一移动块,第一导杆的顶端固定有固定板,固定板的顶端固定有推杆电机,推杆电机的输出轴穿过固定板,推杆电机的输出轴底端固定有固定块,固定块与第一移动块固定,第一移动块的两侧均固定有第二电机和第二导杆,第一移动块的两侧还转动连接有第二转动轴,第二电机位于第二导杆和第二转动轴之间,第二转动轴的一端固定有第三齿轮,第二电机的输出轴固定有第四齿轮,第三齿轮的一侧固定有螺杆,螺杆的一端螺纹套设有移动管,移动管的一端固定有液压缸,液压缸的相靠近的一侧均固定有夹臂支撑架,夹臂支撑架的一端转动连接有夹臂,夹臂的一端与液压缸的活塞杆转动连接,夹臂的另一端与夹板转动连接,液压缸的一侧固定有支撑杆,第二导杆套设有第二移动块,支撑杆的一端与第二移动块固定连接。

优选的,所述底座的顶端和第一移动块的两侧分别开设有T字形第一卡槽和第二卡槽,第一转动轴和第二转动轴均为倒T字形结构,第一转动轴和第二转动轴的一端分别延伸至第一卡槽和第二卡槽内,第一卡槽的竖直内壁安装有第一轴承,第二卡槽的水平内壁安装有第二轴承,第一转动轴通过第一轴承与底座转动连接,第二转动轴通过第二轴承与第一移动块转动连接。

优选的,所述夹臂支撑架为C字形结构,夹臂为横杆和斜杆两部分,横杆和斜杆的交接处与夹臂支撑架远离液压缸的一端转动连接,夹臂的斜杆一端与液压缸的活塞杆转动连接。

优选的,所述液压缸、夹臂支撑架、夹臂和夹板构成夹持机构,夹持机构位于第二传动带的上方,第一传送带的顶端固定有焊接台。

优选的,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,第三齿轮和第四齿轮相啮合。

优选的,所述第二导杆和螺杆均固定有挡板。

本实用新型的有益效果是:通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮的作用,使得整个夹持机构可以旋转,从而使得FPC线路板从焊接台输送到第二传送带上输送到其他位置;第二电机、第三齿轮和第四齿轮可以实现整个夹持机构靠近或者远离焊接台,从而对FPC线路板的夹持,焊接完成后输送出的FPC线路板温度高直接手拿会烫伤,通过整个机构可以自动将FPC线路板从焊接台输送到第二传送带上运走,本设计机构合理,操作简单,可以有效解决输送问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置的结构主视示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置的夹持机构的俯视示意图。

图中:1底座、2第一齿轮、3第一电机、4第二齿轮、5第一传送带、6焊接台、7第一导杆、8电机、9固定板、10第二电机、11第三齿轮、12螺杆、13移动管、14液压缸、15夹臂支撑架、16夹臂、17夹板、18第二传动带、19第二导杆、20第四齿轮、21第一移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于回流焊炉的FPC线路板加工用输送装置,包括底座1,底座1的顶端一侧固定有第一固定杆,第一固定杆的顶端固定有第一传送带5,底座1的顶端另一侧固定有第二固定杆,第二固定杆的顶端固定有第二传动带18,底座1的顶端中间部位转动安装有第一转动轴,底座1的顶端还固定有第一电机3,第一电机3位于第一转动轴的一侧,第一转动轴的顶端固定有第一齿轮2,第一电机3的顶端固定有第二齿轮4,第一齿轮2的顶端固定有竖直设置的第一导杆7,第一导杆7套设有第一移动块21,第一导杆7的顶端固定有固定板9,固定板9的顶端固定有推杆电机8,推杆电机8的输出轴穿过固定板9,推杆电机8的输出轴底端固定有固定块,固定块与第一移动块21固定,第一移动块21的两侧均固定有第二电机10和第二导杆19,第一移动块21的两侧还转动连接有第二转动轴,第二电机10位于第二导杆19和第二转动轴之间,第二转动轴的一端固定有第三齿轮11,第二电机10的输出轴固定有第四齿轮20,第三齿轮11的一侧固定有螺杆12,螺杆12的一端螺纹套设有移动管13,移动管13的一端固定有液压缸14,液压缸14的相靠近的一侧均固定有夹臂支撑架15,夹臂支撑架15的一端转动连接有夹臂16,夹臂16的一端与液压缸14的活塞杆转动连接,夹臂16的另一端与夹板17转动连接,液压缸14的一侧固定有支撑杆,第二导杆19套设有第二移动块,支撑杆的一端与第二移动块固定连接。

本实施例中,焊接好的FPC线路板在焊接台6上,第一电机运转、在第一齿轮2和第二齿轮4的作用下使得夹持机构的夹板17运转到FPC线路板的的边缘位置,通过第二电机10的运转,在第三齿轮11和第四齿轮20的作用下使得夹板17靠近FPC线路板,推杆电机8的能够实现机构的上下运动,通过整个机构调节使得夹持机构夹持FPC线路板,FPC线路板被运送到第二传送带18上被运送到其他地方进行检测,本设计有效解决FPC线路板的焊接加工中,人工之间拿线路板烫伤问题,也自动将线路板从焊接台取出,自动化完成,效率高。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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