锥双曲面齿轮铣齿定位量具的制作方法

本实用新型涉及锥双曲面齿轮制造技术领域，尤其涉及一种锥双曲面齿轮铣齿定位量具。

背景技术：

锥双曲面齿轮如图5所示，其轮齿是弧形的，轮齿外凸的一面为凸面，内凹的一面为凹面。格里森116弧齿铣床广泛用于进行锥双曲面齿轮轮齿的精加工。目前，锥双曲面齿轮在精加工时，主要靠简易的余量分配规以及操作者的手感进行加工余量的分配，容易导致同一批次的齿轮由于加工余量不同，造成同一批次齿轮的精度变差增大，使得锥双曲面齿轮的制造质量难以准确进行评价和管控。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够精确控制锥双曲面齿轮加工余量的锥双曲面齿轮铣齿定位量具。

为解决上述问题采用的技术方案是：锥双曲面齿轮铣齿定位量具包括固定座、百分表座、百分表立杆、百分表横杆和百分表；

固定座包括机床连接板、表座连接板和斜板；机床连接板上沿长度方向设置有机床连接长孔；表座连接板与机床连接板平行且位于机床连接板的上方，在机床连接板宽度方向上，表座连接板与机床连接板间有距离；斜板连接机床连接板和表座连接板；

百分表座的底部具有磁性，百分表座通过磁性吸在表座连接板上，百分表立杆的下部与百分表座连接，百分表横杆与百分表立杆的上部连接，百分表竖直设置并与百分表横杆连接。

进一步的是：百分表座内设置有由下表面向内延伸的空腔和由上面延伸至空腔的表杆连接长孔，百分表立杆穿过表杆连接长孔，空腔内和百分表座上方各设置有一个与百分表立杆连接的螺母，两个螺母夹紧百分表座从而将百分表立杆与百分表座连接。

本实用新型的有益效果是：通过百分表来检测齿面的相对位置，准确测出粗精加工齿面之间的相对位置，从而指导操作者调整加工参数，保证同一批次的齿轮加工的一致性和稳定性。

附图说明

图1是锥双曲面齿轮铣齿定位量具三维结构图；

图2是锥双曲面齿轮铣齿定位量具的主视图；

图3是锥双曲面齿轮铣齿定位量具的俯视图；

图4是锥双曲面齿轮铣齿定位量具的左视图；

图5是锥双曲面齿轮结构示意图；

图中标记为：固定座1、机床连接板11、机床连接长孔111、表座连接板12、斜板13、百分表座2、空腔21、表杆连接长孔22、百分表立杆3、百分表横杆4、百分表5、锥双曲面齿轮6、凸面61、凹面62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

为了提供一种能够控制锥双曲面齿轮凹面加工余量的锥双曲面齿轮铣齿定位量具，如图1至图4所示：锥双曲面齿轮铣齿定位量具包括固定座1、百分表座2、百分表立杆3、百分表横杆4和百分表5；固定座1包括机床连接板11、表座连接板12和斜板13；机床连接板11上沿长度方向设置有机床连接长孔111；表座连接板12与机床连接板11平行且位于机床连接板11的上方，在机床连接板11宽度方向上，表座连接板12与机床连接板11间有距离；斜板13连接机床连接板11和表座连接板12；百分表座2的底部具有磁性，百分表座2通过磁性吸在表座连接板12上，百分表立杆3的下部与百分表座2连接，百分表横杆4与百分表立杆3的上部连接，百分表5竖直设置并与百分表横杆4连接。

利用本实用新型辅助锥双曲面齿轮加工的方法包括如下步骤：A、准备锥双曲面齿轮铣齿定位量具；B、将锥双曲面齿轮铣齿定位量具安装固定到格里森116弧齿铣床上，通过机床连接长孔111和紧固件与格里森116弧齿铣床连接；C、在格里森116弧齿铣床上装上凸面61已经加工好了的齿轮6；D、按工艺要求加工好齿轮6的凹面62；E、调整百分表5位置，使百分表5的表头与一个凸面61接触，再调整百分表进行归零；F、卸下加工好凹面62的齿轮6，再装上下一件齿轮6；G、旋转齿轮6，使一个凸面61与百分表5接触并使百分表5的读数为零，再夹紧齿轮6；H、调整百分表5位置使其离开齿轮6，然后开启机床加工齿轮的凹面62；I、重复步聚E～H至同一批次的齿轮6加工完成。

“表座连接板12与机床连接板11平行且位于机床连接板11的上方，在机床连接板11宽度方向上，表座连接板12与机床连接板11间有距离”，使得固定座1连接到机床上后，其上连接的百分表座2能接近齿轮，从而百分表立杆3、百分表横杆4和百分表5也接近齿轮。机床连接长孔111使得固定座1能够适当调整位置，从而使得百分表座2、百分表立杆3、百分表横杆4和百分表5均能够适当调整位置。

百分表立杆3与百分表座2连接的具体方式推荐如下：百分表座2内设置有由下表面向内延伸的空腔21和由上面延伸至空腔21的表杆连接长孔22，百分表立杆3穿过表杆连接长孔22，空腔21内和百分表座2上方各设置有一个与百分表立杆3连接的螺母，两个螺母夹紧百分表座2从而将百分表立杆3与百分表座2连接。松开螺母可沿表杆连接长孔22移动百分表立杆3，同样也有利于控制百分表位置。

本实用新型适用于使用格里森116弧齿铣床加工锥双曲面齿轮中。