一种建筑钢筋施工用切割机构的制作方法

本实用新型涉及一种切割机构，具体为一种建筑钢筋施工用切割机构，属于机械加工技术领域。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，建筑工地用切割结构对于切割质量、精度要求很高，因此，对于建筑工地用高质量、高精度的切割机构的需求也在日益增长。

一般大多数的工地钢筋切割机构在工作时降温效果不够理想，在长时间使用时容易损坏切割片，危害人体安全；目前大多数工地切割机构在遇到弯曲钢筋时，都要先把钢筋人工调直，工作繁琐，而且浪费劳动力，增加了成本；传统的工地切割机构在切割固定长度钢筋时，需要先用刻度尺测量钢筋长度，因为刻度尺需要人工移动，测量误差比较大，因此，针对上述问题提出一种建筑钢筋施工用切割机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑钢筋施工用切割机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑钢筋施工用切割机构，包括底座，所述底座底端设置有轮子，且底座顶端从左到右依次固定连接有储物箱和切割底座，所述切割底座两侧对称设置有V型块，所述储物箱一侧开设有入料口，另一侧对称开设有出料口，所述储物箱内部顶端固定连接有第一固定杆，且第一固定杆通过旋转轴旋转连接有调直轮，所述第一固定杆一侧固定连接有固定座，所述调直轮右侧对称设置有第二固定杆，且第二固定杆通过旋转轴旋转连接有牵引轮，所述第二固定杆一侧设置有电动机，所述切割底座通过旋转轴旋转连接有固定块，且固定块顶端固定连接有壳体，所述壳体外侧固定连接有把手和水箱，且水箱对称分布在壳体的两侧，所述水箱外侧通过气管连接到气泵，且水箱顶端设置有盖子，所述水箱底端外侧设置有喷水管，且喷水管底端设置有喷水口，所述壳体内部设置有切割片，所述底座一侧设置有刻度尺。

优选的，所述调直轮均匀分布在储物箱内部两侧，且数量为若干个。

优选的，所述入料口和出料口的直径均大于钢筋的直径。

优选的，所述调直轮的工作位置、牵引轮工作位置和V型块的工作位置均在一条直线上。

优选的，所述切割片的厚度为3.8mm。

本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，设计新颖，功能齐全，通过设置的自动喷水机构，在切割片工作时能够给切割片降温，延长了切割片的使用寿命，降低了使用成本；通过在底座上设置有刻度尺，实现了定量测量钢筋长度的功能，而且使用方便，具有测量准确，误差小的优点；通过设置的调直机构，实现了弯曲的钢筋在一台机器上完成调直和切断的功能，节约了人力和时间，节省了成本，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型切割机结构示意图。

图中：1-底座、2-轮子、3-储物箱、4-第一固定杆、5-固定座、6-把手、7-调直轮、8-第二固定杆、9-电动机、10-壳体、11-V型块、12-刻度尺、13-切割底座、14-固定块、15-牵引轮、16-盖子、17-气泵、18-喷水管、19-水箱、20-切割片、a-入料口、b-出料口、c-喷水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种建筑钢筋施工用切割机构，包括底座1，所述底座1底端设置有轮子2，且底座1顶端从左到右依次固定连接有储物箱3和切割底座13，所述切割底座13两侧对称设置有V型块11，所述储物箱3一侧开设有入料口a，另一侧对称开设有出料口b，所述储物箱3内部顶端固定连接有第一固定杆4，且第一固定杆4通过旋转轴旋转连接有调直轮7，所述第一固定杆4一侧固定连接有固定座5，所述调直轮7右侧对称设置有第二固定杆8，且第二固定杆8通过旋转轴旋转连接有牵引轮15，所述第二固定杆8一侧设置有电动机9，所述切割底座13通过旋转轴旋转连接有固定块14，且固定块14顶端固定连接有壳体10，所述壳体10外侧固定连接有把手6和水箱19，且水箱19对称分布在壳体10的两侧，所述水箱19外侧通过气管连接到气泵17，且水箱19顶端设置有盖子16，所述水箱19底端外侧设置有喷水管18，且喷水管18底端设置有喷水口c，所述壳体10内部设置有切割片20，所述底座1一侧设置有刻度尺12。

本实用新型在使用时，使用者首先把钢筋从入料口a伸入到储物箱3内部，然后把钢筋从储物箱3内部两侧的调直轮7中间穿过，然后通过储物箱3右侧的出料口b伸出，此时使用者把钢筋从两个牵引轮15之间穿过到另一侧，再把钢筋固定在两个V型块11的内部；这时使用者打开电动机9，让牵引轮15开始运转，牵引着钢筋向右侧运动；此时使用者可以通过观察底座1外侧的刻度尺12，来确定钢筋的长度；当测量好钢筋的长度时，打开切割机上面的电机，让切割片20开始运动，同时打开气泵17，让水箱19的水通过喷水管18在喷水口c中喷出，此时我们把壳体10外侧的把手6向下按压，切割钢筋，喷水口c把水喷在切割处，来给切割片20进行降温，增加了切割片20的寿命，保障了使用者的人身安全。

调直轮7均匀分布在储物箱3内部两侧，且数量为若干个，确保钢筋能够完全调直；入料口a和出料口b的直径均大于钢筋的直径，能够保证钢筋从入料口a和出料口b内部通过；调直轮7的工作位置、牵引轮15工作位置和V型块11的工作位置均在一条直线上，保证了钢筋在调直后不被弯曲和切割机构能够正常工作；切割片20的厚度为3.8mm，增加了切割片20的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。