本实用新型涉及焊接设备工作台技术领域，具体为一种多功能的焊接设备用旋转工作台。
背景技术：
随着经济的发展，工业化的进程也不断加快，致使很多的加工设备逐步的出现，其中焊接设备作为一种必不可少加工设备，广泛受到人们的青睐，然而对于焊接设备的使用来讲，不可或缺的组成部分是焊接设备所使用的工作台，目前，焊接设备的工作台种类很多，但大多数工作台无法实现旋转功能，从而给人们的加工带来很大的不便，有些工作台在夹紧时较为繁琐，而且无法实现对待加工件任意方位的夹紧工作，并且夹紧的不够牢靠，从而大大的影响了工作台在使用时的便利程度，还有些工作台无法实现对震动的减弱功能，通常在很多的情况下，工作台会因外界的因素而发生震动，震动时很容易影响待加工件的加工精度，从而造成待加工件的浪费，甚至有些工作台的安全性能设置的不够合理，很容易导致装置的损坏和人员的损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能的焊接设备用旋转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的焊接设备用旋转工作台，包括装置本体、储物箱盖、螺纹杆、工作台、电机和环形凹槽，所述装置本体一侧的外壁上铰接有相互对称的储物箱盖,储物箱盖一端的侧壁上皆固定有把手，所述装置本体两端的中心位置处皆固定有防护壳体, 防护壳体内部的底端安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端的防护壳体内部固定有升降块,升降块的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的表面固定有感应板，所述防护壳体一侧的装置本体外部上固定有控制面板，且控制面板的输出端与感应板的输入端电连接，所述装置本体的顶端设有工作台，工作台底端边缘位置处固定有三个缓冲器，且相邻缓冲器之间的夹角为一百二十度，所述缓冲器的底端与装置本体的顶端固定连接，所述缓冲器之间的工作台底端安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端与装置本体的顶端固定连接，所述缓冲器的外壁上缠绕有缓冲气囊，所述工作台顶端的中心位置处设有旋转腔,旋转腔的内部设有转动台，所述转动台底端的中心位置处安装有转轴,转轴正下方的工作台内部固定有电机，且电机的输出端通过联轴器与转轴连接，所述螺纹杆外侧的转动台底端固定有三个滚轮，且相邻滚轮之间的夹角为一百二十度，所述转动台顶端的中心位置处设有环形轨道，环形轨道的内部设有四个第一立柱，且相邻第一立柱之间的夹角为九十度，所述环形轨道上方的第一立柱两侧壁上皆安装有固定板,固定板的两端设有相互对称的定位销，所述第一立柱顶端的中心位置处铰接有第二立柱,第二立柱与第一立柱的表面皆铰接有横板，所述横板远离第一立柱与第二立柱的一端皆设有螺纹杆，且螺纹杆的顶端贯穿横板并安装有旋转手柄，螺纹杆的底端贯穿横板并安装有压板。
优选的，所述装置本体底端的拐角位置处皆安装有调节支脚。
优选的，所述感应板的宽度小于防护壳体内部的宽度。
优选的，所述滚轮位置处的旋转腔顶端设有环形凹槽，且滚轮位于环形凹槽的内部。
优选的，所述缓冲器之间的工作台底端安装有三个第二弹簧，且相邻第二弹簧之间的夹角为一百二十度。
优选的，所述环形轨道两侧的转动台表面设有与定位销相互配合的销孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在转动台顶端的中心位置处设环形轨道，环形轨道的内部设第一立柱，立柱两侧壁上安装固定板, 固定板的两端设定位销，并通过在第一立柱顶端的中心位置处铰接第二立柱, 第二立柱与第一立柱的表面铰接有横板，实现了任意夹取部位的调整，从而提高了夹紧时的便利程度，通过在装置本体的顶端设工作台，工作台底端边缘位置处固定缓冲器，缓冲器之间的工作台底端安装第二弹簧，缓冲器的外壁上缠绕缓冲气囊，减弱了设备的震动，提高了设备的加工精度，同时通过在装置本体两端的中心位置处固定防护壳体,防护壳体内部的底端安装第一弹簧，第一弹簧顶端的防护壳体内部固定升降块,升降块的顶端安装支撑柱，支撑柱的表面固定感应板，实现了感应板的保护功能，从而提高了设备的安全性，本实用新型不仅提高了夹紧时的便利程度，提高了设备的加工精度，而且提高了设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台俯视图；
图3为本实用新型的局部侧视图；
图4为本实用新型的缓冲气囊、第二弹簧与缓冲器俯视图。
图中：1-装置本体；2-储物箱盖；3-防护壳体；4-支撑柱；5-缓冲气囊； 6-感应板；7-工作台；8-旋转腔；9-压板；10-第一立柱；11-螺纹杆；12-转动台；13-转轴；14-电机；15-旋转手柄；16-第二立柱；17-滚轮；18-横板； 19-固定板；20-环形凹槽；21-控制面板；22-调节支脚；23-把手；24-定位销；25-环形轨道；26-升降块；27-第一弹簧；28-第二弹簧；29-缓冲器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能的焊接设备用旋转工作台，包括装置本体1、储物箱盖2、工作台7、螺纹杆11、电机14 和环形凹槽20，装置本体1一侧的外壁上铰接有相互对称的储物箱盖2,储物箱盖2一端的侧壁上皆固定有把手23，装置本体1两端的中心位置处皆固定有防护壳体3,防护壳体3内部的底端安装有第一弹簧27，第一弹簧27顶端的防护壳体3内部固定有升降块26,升降块26的顶端安装有支撑柱4，支撑柱4的表面固定有感应板6，感应板6的宽度小于防护壳体3内部的宽度，便于对感应板6的保护，防护壳体3一侧的装置本体1外部上固定有控制面板 21，且控制面板21的输出端与感应板6的输入端电连接，装置本体1的顶端设有工作台7，工作台7底端边缘位置处固定有三个缓冲器29，且相邻缓冲器29之间的夹角为一百二十度，缓冲器29的底端与装置本体1的顶端固定连接，缓冲器29之间的工作台7底端安装有三个第二弹簧28，且相邻第二弹簧28之间的夹角为一百二十度，便于对装置本体1的减震，第二弹簧28的底端与装置本体1的顶端固定连接，缓冲器29的外壁上缠绕有缓冲气囊5，工作台7顶端的中心位置处设有旋转腔8,旋转腔8的内部设有转动台12，转动台12底端的中心位置处安装有转轴13,转轴13正下方的工作台7内部固定有电机14，该电机14的型号可为Y112M-2，且电机14的输出端通过联轴器与转轴13连接，螺纹杆11外侧的转动台12底端固定有三个滚轮17，且相邻滚轮17之间的夹角为一百二十度，滚轮17位置处的旋转腔8顶端设有环形凹槽20，且滚轮17位于环形凹槽20的内部，便于转动台12的转动，转动台 12顶端的中心位置处设有环形轨道25，环形轨道25的内部设有四个第一立柱10，且相邻第一立柱10之间的夹角为九十度，环形轨道25上方的第一立柱10两侧壁上皆安装有固定板19,固定板19的两端设有相互对称的定位销 24，环形轨道25两侧的转动台12表面设有与定位销24相互配合的销孔，便于第一立柱10的固定工作，第一立柱10顶端的中心位置处铰接有第二立柱 16，第二立柱16与第一立柱10的表面皆铰接有横板18，横板18远离第一立柱10与第二立柱16的一端皆设有螺纹杆11，且螺纹杆11的顶端贯穿横板 18并安装有旋转手柄15，螺纹杆11的底端贯穿横板18并安装有压板9，装置本体1底端的拐角位置处皆安装有调节支脚22，便于对装置本体1的调节。
工作原理：当需要调节夹紧方位时，首先通过移动环形轨道25内部的第一立柱10至合适的位置后，在通过第一立柱10两侧壁上固定板19两端的定位销24与转动台12表面的定位销24相互配合，对第一立柱10进行固定，再通过转动第一立柱顶端中心位置处的第二立柱16至合适的位置后，并通过旋转第二立柱16与第一立柱10表面横板18一端的螺纹杆11，使螺纹杆11 底端的压板9挤压待加工件，完成夹紧工作，当需要对装置进行缓冲时，通过工作台7底端边缘位置处的缓冲器29与缓冲器29之间工作台7底端的第二弹簧28相互配合工作，在通过缓冲器29外壁上的缓冲气囊5，完成减弱震动的工作，当需要对感应板进行保护时，通过防护壳体3内部底端第一弹簧 27弹力的作用，将第一弹簧27顶端防护壳体3内部的升降块26弹起,从而使升降块26顶端的支撑柱4上移，致使支撑柱4表面的感应板6会在外力的作用下移动，完成感应板的保护工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。