一种化工设备换热管余量去除装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备生产制造辅助装置，具体涉及一种化工设备换热管余量去除装置。

背景技术：

随着我国制造业水平的不断提升，化工设备的生产制造也取得了很大的突破。热交换器作为化工企业的重要化工设备之一，优化其生产制造工艺有着极其重要的意义，而这一类化工设备的主要一个结构—换热管在其中发挥着重要的作用。生产过程中，化工企业为了满足众多化工产品生产需求，其非标化工设备的体积外形往往多种多样，在这些众多非标类的化工设备生产中，部分换热器、反应器无法或者很难在设备整体装配时去除其换热管余量，其换热管的余量必须在零件状态下去除，以此来保证后续生产的顺利进行。这种情况下，多数化工设备制造厂家通过车床、镗床等传统加工工艺来去除换热管余量。这种方法虽然可行，但是效率太低，影响着设备整体的生产进度，从长远来看，对化工设备生产制造水平的提高产生了很大的阻力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化工设备换热管余量去除装置, 解决了现有化工设备生产制造时，因设备体积特殊，其换热管无法在设备整体装配时去除余量，只能利用传统车、镗等加工工艺在零件状态下完成去除换热管余量的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种化工设备换热管余量去除装置，其特征在于：

包括换热管压板固定结构和千斤顶；

所述换热管压板固定结构用于固定并排平行布置的多根换热管，包括上管槽压板和下管槽压板，上管槽压板和下管槽压板的边缘之间设置有连接弹簧结构；

所述千斤顶设置于换热管压板固定结构上方。

换热管压板固定结构安装于平台表面，平台端部设置有用于限制换热管轴向运动的竖直的固定板。

千斤顶安装于平台上设置的门形的支撑架上。

连接弹簧结构包括螺柱、调节螺母、上螺母、弹簧和下螺母；

上螺母固定于上管槽压板，下螺母固定于下管槽压板，螺柱插入上螺母和下螺母，螺柱上套有弹簧，调节螺母位于上螺母以上的螺柱上。

上管槽压板和下管槽压板的槽面上均设置有压槽铜套。

所述装置包含有可移动式刀头，可移动式刀头包括刀杆，刀杆端部设置有刀片，刀杆端头设置有刀头铜套。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型可以批量的对换热管在零件状态下进行去余量加工，较高效率的将换热管加工到需要装配的尺寸，加工过程简单，装置可一人进行操作，减小劳动输出，节省成本，与传统的加工工艺相比生产效率提高数倍，尤其对于大型反应器设备，其反应管数量多，加工费时，周期长，管头质量加工差等情况，该装置都可以有效地解决，同时设备配备的保护部件可以有效避免换热管加工过程中磨损，兼顾了生产加工质量和生产效率。

附图说明

图1 是本实用新型去管头装置结构主视图。

图2是本实用新型去管头装置结构侧视图。

图3是本实用新型模拟换热管固定态结构图。

图4是弹簧连接机构放大图。

图5是可移动示刀头结构放大图。

图中，1.上管槽压板，2.下管槽压板，3.千斤顶，4.平台，5.连接弹簧结构，6.支撑架，7.固定板，8.压槽铜套，9.可移动式刀头，10.螺柱，11.调节螺母，12.上螺母，13.弹簧，14.下螺母，15.刀头铜套，16.刀片，17.刀杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及的一种化工设备换热管余量去除装置，可将一定数量的设备换热管依次排列，利用固定结构对换热管进行径向和轴向固定，模拟换热管在整体装配时的固定状态，再配备相应的可移动去管头刀具，去除其余量。

装置具体包括换热管压板固定结构和千斤顶3。所述换热管压板固定结构用于固定并排平行布置的多根换热管，包括上管槽压板1和下管槽压板2，上管槽压板1和下管槽压板2的槽面上均设置有压槽铜套8。

上管槽压板1和下管槽压板2的边缘之间设置有连接弹簧结构5。连接弹簧结构5包括螺柱10、调节螺母11、上螺母12、弹簧13和下螺母14。上螺母12焊接固定于上管槽压板1，下螺母14焊接固定于下管槽压板2，螺柱10插入上螺母12和下螺母14，螺柱10上套有弹簧13，调节螺母11位于上螺母12以上的螺柱10上。调节螺母11可根据不同换热管的尺寸规格的要求，通过调整其位置来调节弹簧在不受力状态下的伸长量，从而调节上管槽压板1与下管槽压板2的合适间距。在去换热管余量的过程中，由于弹簧13弹力的作用，使得换热管固定态时受弹性缓冲力作用，可减小换热管在去除余量时受力冲击造成的损伤。

换热管压板固定结构安装于平台4表面，平台4端部设置有用于限制换热管轴向运动的竖直的固定板7。

设备换热管固定于上管槽压板1和下管槽压板2之间，呈现有序排列，并且分别受到径向和轴向的力的作用，保证设备换热管在去除余量的过程中不会出现位置偏移。

所述千斤顶3设置于换热管压板固定结构上方。千斤顶3安装于平台4上设置的门形的支撑架6上。

当千斤顶3施力，上管槽压板1下移，弹簧13收缩，上下管槽压板之间的相互作用力使换热管固定，可进行去除换热管余量操作；当千斤顶3卸力，弹簧13自然伸张，上管槽压板1弹起，可以方便快捷的取出加工完成的换热管。

所述装置包含有可移动式刀头9，可移动式刀头9包括刀杆17，刀杆17端部设置有刀片16，刀杆17端头设置有刀头铜套15。刀头铜套15可以有效保护换热管的内表面不被刀头划伤，与压槽铜套8相对应，保证了换热管整体的质量，对设备整体的质量提升有很大帮助，使得设备在后续生产使用满意度更高。

本实用新型装置，采用上下两个换热管槽压板，中间通过连接弹簧进行连接，在去除管余量的时候，只需通过千斤顶将上管槽压板压下即可固定换热管，而此时的弹簧处于压缩状态，当千斤顶卸力后上管槽压板受弹簧弹力的作用自行开启，免于操纵者再去提升上管槽压板，生产使用方便快捷。去除换热管余量时，管子以一定数量依次排开，上下压板之间的相互作用力可将管子固定，防止管子径向的移动，管槽中装有半圆铜套片，可防止去除余量过程中管子外壁被设备划伤。在设备平台与管子轴向垂直的一端设有固定板，可防止管子的轴向的移动。通过对管子位置的排布以及径向、轴向固定，有效模拟普通装配时换热管的状态，同时配备可移动式去管头余量刀具，只需根据装配尺寸要求便可在零件状态下去除换热管余量。

本实用新型具体操作：根据所需去除余量管子的直径大小选取合适的上管槽压板1和下管槽压板2，在平台4上依次安装支撑架6、上管槽压板1、连接弹簧结构5、下管槽压板2，千斤顶3，根据实际加工需要调整上管槽压板1和下管槽压板2之间位置，千斤顶3在部分施力情况下焊接固定连接弹簧结构5与上管槽压板1和下管槽压板2，在平台另一端根据换热管长度安装固定板7并焊接固定，协调装置各部件尺寸后，将换热管穿入上管槽压板1和下管槽压板2之间，千斤顶3施力固定换热管，保证压槽铜套8包覆换热管，调整刀头位置高度，使刀头与换热管端口位置平齐后，进行去除换热管余量。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。