本实用新型涉及一种镗铣床夹具辅助工装，属于镗铣床用具技术领域。
背景技术：
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现有技术中镗铣床在对工件进行加工时，需要利用夹具对工件进行定位，对于非常规产品，如锥形产品，其一端尺寸较大，另一端尺寸较小时，由于安装在夹具上产品的上表面不在同一水平面上，因此需要复杂工装进行找正校直，目前通常采用找直或者通过辅助工装，其人工找直浪费时间，而现有的工装不易更换与减震，其使用寿命短。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种镗铣床夹具辅助工装。
本实用新型的一种镗铣床夹具辅助工装，它包含卡规、导向杆、减震垫、导向套、固定座、万向节、调节油缸、安装板、伺服油缸泵；卡规的下端安装有数个导向杆，导向杆穿接在安装在固定座的内上端的导向套内，固定座的上端安装有减震垫，固定座底部的两侧均通过万向节与调节油缸的活塞杆上端连接，两个调节油缸均安装在安装板上，安装板的中部安装有伺服油缸泵，伺服油缸泵均通过油管与调节油缸连接。
作为优选，所述减震垫上设置有数个减震孔。
作为优选，所述卡规上设置有定位槽，定位槽的中部设置有定位孔。
作为优选，所述导向套的内侧壁上设置有耐磨套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速调节与更换，且能实现减震，效率高，能节省时间。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-卡规；2-导向杆；3-减震垫；4-导向套；5-固定座；6-万向节；7-调节油缸；8-安装板；9-伺服油缸泵。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含卡规1、导向杆2、减震垫3、导向套4、固定座5、万向节6、调节油缸7、安装板8、伺服油缸泵9；卡规1的下端安装有数个导向杆2，导向杆2穿接在安装在固定座5的内上端的导向套4内，固定座5的上端安装有减震垫3，固定座5底部的两侧均通过万向节6与调节油缸7的活塞杆上端连接，两个调节油缸7均安装在安装板8上，安装板8的中部安装有伺服油缸泵9，伺服油缸泵9均通过油管与调节油缸7连接。
进一步的，所述减震垫3上设置有数个减震孔。
进一步的，所述卡规1上设置有定位槽，定位槽的中部设置有定位孔。
进一步的，所述导向套4的内侧壁上设置有耐磨套。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过卡规1实现找平物品的放置，然后导向杆2将卡规1实现导向式安装，且安装后通过减震垫3实现减震，且减震时能实现导向式减震，且在调节时，通过伺服油缸泵9实现控制调节油缸，通过调节油缸7带动固定座5调节倾斜度来实现找平，其能实现快速控制，使用方便，操作简便。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。