一种数控机床尾座结构的制作方法

本实用新型涉及数控机床
技术领域：
，尤其涉及一种数控机床尾座结构。
背景技术：
：尾座垫是数控车床的重要组件，一般车床的尾座都安装在尾座垫上，数控车床的尾座是在加工轴类零件时，使用其顶尖顶紧工件，保证加工的稳定性。尾座的运动包括尾座体的移动和尾座套筒的移动。尾座体的移动有两个作用:一个作用是在加工轴类零件时，将尾座调整到使用位置；另一个作用是在加工短轴和盘类零件时，将尾座调至非干涉位置。尾座套筒的移动是为了使顶尖顶紧或松开工件的，通常是由液压缸控制的。现有数控车床的尾座垫由于结构设计的不合理，造成尾座垫整体结构的刚性不足，导致尾座部件移动不稳定，使得数控车床加工精度达不到要求。技术实现要素：有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控机床尾座结构,以解决现有尾座垫结构设计不合理导致影响车床加工精度达不到要求的问题。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种数控机床尾座结构，包含：尾座本体、尾座垫、线性轨道，所述尾座本体固定于所述尾座垫上，所述尾座垫设置于所述线性轨道上，使所述尾座本体及尾座垫可以沿着所述线性轨道进行线性移动；所述尾座垫整体呈大致的方块状，所述尾座垫的中心为由横向加强筋和纵向加强筋交叉形成的井字结构。进一步的，所述尾座垫的下方设置尾座夹紧块，所述尾座夹紧块与尾座垫固定连接并将线性轨道设置于所述尾座夹紧块与尾座垫之间。进一步的，所述尾座本体与尾座垫通过内六角圆柱头螺钉锁在一起。进一步的，所述尾座本体上设置顶尖固定轴孔。进一步的，所述尾座垫的中心形成以线性轨道的中心线为对称轴的对称结构。本实用新型实现的数控机床尾座结构，尾座本体下方设置尾座垫，尾座垫的中心为横向加强筋和纵向加强筋形成的井字结构，尾座垫在不增加重量的情况下，增加了尾座垫的刚性，保证了机床的加工精度。附图说明图1为本实用新型实施例提供的数控机床尾座结构立体示意图；图2为本实用新型实施例提供的数控机床尾座垫俯视图；图3为本实用新型实施例提供的数控机床尾座立体示意图。图中：1尾座本体2尾座垫3尾座夹紧块4线性轨道5井字结构具体实施方式为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型的实施例提供一种数控机床尾座结构，如图1、图2以及图3所示，包含：尾座本体1、所述尾座本体1为非标结构，所述尾座本体1上设置用于固定顶尖的顶尖固定轴孔。所述尾座本体1下方设置尾座垫2，具体的，所述尾座本体1与尾座垫2通过多个内六角圆柱头螺钉锁在一起。所述尾座垫2设置在线性轨道4上，所述线性轨道4包含两条互相平行的轨道。所述尾座本体1及尾座垫2可以沿着所述线性轨道4进行线性移动；所述尾座垫2为非实心铸铁件，即所述尾座垫2整体呈大致的方块状，所述尾座垫2的中心为由横向加强筋和纵向加强筋形成的井字结构5。优选的，所述尾座垫的中心形成以线性轨道的中心线为对称轴的对称结构。所述线性轨道的中心线位于所述两条互相平行的轨道的中间并与所述轨道平行。所述尾座垫2的下方设置尾座夹紧块3，所述尾座夹紧块3与尾座垫2固定连接并将线性轨道4设置于所述尾座夹紧块3与尾座垫2之间，包含将线性轨道的其中一条轨道设置于所述尾座夹紧块与尾座垫之间，或者将两条轨道设置于所述尾座夹紧块与尾座垫之间。以上实现的数控机床尾座结构，尾座本体下方设置尾座垫，尾座垫的中心为横向加强筋和纵向加强筋形成的井字结构，尾座垫在不增加重量的情况下，增加了尾座垫的刚性，保证了机床的加工精度。以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。当前第1页1 2 3