一种划线钻孔用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔工艺，特别涉及一种钻孔用辅助装置。

背景技术：

矿山机械在生产中需要用到各类不规则的板材，视情况需要在板材上钻孔。但由于裁剪或者是弯折后的板材形状各异，因此，无法采用机床钻孔，此时传统机械工艺中的划线钻孔则显得十分有意义。周知，划线钻孔精度较低，特别是在被钻孔钢板与地面成倾斜角度时，钻孔更不容易定位。因此，寻求一种实用的钻孔辅助装置显得十分必要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种钻孔辅助装置，目的是解决现有划线钻孔不易定位，钻孔精度低的技术问题。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种划线钻孔用辅助装置，包括：

吸附在钢板表面十字划线处的磁力座，所述磁力座为方形体，磁力座的上表面中心处开设有穿透到下表面的通孔，磁力座的侧面上设置有长方体凸起，所述长方体凸起上设置有标示线；盖合在磁力座上端的夹持体，所述夹持体的中心处配装有钻套，所述钻套与所述磁力座上的通孔相适配。

进一步地，所述长方体凸起的数量为1~4个，设置在磁力座侧面靠近磁力座底面处。

进一步地，所述长方体凸起的数量为2个，以90度夹角设置在磁力座的两个相邻侧面上。

进一步地，所述夹持体外沿设置有与所述磁力座相适配的唇口。

进一步地，所述唇口上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中配装有用于锁紧钻套的止定螺钉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设计了磁力座，磁力座上设计了相应的凸起，使用时，将凸起上的标示线与划线对其后将磁力座吸附在钢板上，解决现有划线钻孔定位不准确的技术问题。

2、设计了可与磁力座相盖合的夹持体，夹持体中配装相应的钻套，实现了一体多用，钻不同直径规格的孔时，只需要更换相应的钻套即可，由此可知，本装置的通用性较强，可满足一般φ4～φ24的钻孔需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1中所述磁力座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~2所示，本实用新型公开了一种划线钻孔用辅助装置，包括：

吸附在钢板1表面十字划线处的磁力座2，所述磁力座2为方形体，磁力座2的上表面中心处开设有穿透到下表面的通孔20，磁力座2的侧面上设置有长方体凸起21，所述长方体凸起21上设置有标示线21a；

盖合在磁力座2上端的夹持体3，所述夹持体3的中心处配装有钻套4，所述钻套4与所述磁力座2上的通孔20相适配。

所述长方体凸起21的数量为1~4个，设置在磁力座2侧面靠近磁力座2底面处。作为一种优选方案，所述长方体凸起21的数量为2个，以90度夹角设置在磁力座2的两个相邻侧面上。

作为一种优选实施例，所述夹持体3外沿设置有与所述磁力座2相适配的唇口（图中未标识）。所述唇口上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中配装有用于锁紧钻套4的止定螺钉。

使用时，依据要钻孔的直径大小，更换好相应的钻套4；此后将夹持体3盖合在磁力座2上，根据钢板上划线位置，将长方体凸起21上的标示线21a调整后对准划线，最后将磁力座锁紧即可。由此可知，本实用新型解决了现有划线钻孔定位不准确的技术问题。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。