本实用新型涉及一种打标机，具体为一种CO2激光打标机，属于机械设备应用技术领域。
背景技术：
CO2激光器是一种气体激光器,波长为10.6um,以CO2气体作为工作物质。将CO2和其它气体充入放电管,在电极上加高电压,放电管辉光放电,释放出激光,然后将释放的激光能量放大而进行激光加工。CO2激光打标机可雕刻多种非金属材料，广泛应用于医药、皮革、木材、纺织、塑胶料、橡胶、标牌、包装、工艺品、电子,通讯、钟表、眼镜、印刷、装饰等行业。CO2激光打标机采用高速扫描振镜，高性能RF激光器,超高速度，精度准性能稳定，加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件，由于激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合，是一种极为灵活的加工方法。
目前的CO2激光打标机，一次只能给一个物件打标，当需要批量打标时就暴露出较大的局限性，此外在给物件打标时，物件得不到很好的固定，有松动移位的可能，因此不能满足生产线批量生产的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种CO2激光打标机，结构合理，工作效率高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种CO2激光打标机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有垫板，所述垫板的一侧设置有挡块，且所述垫板滑动连接第二固定机构；所述第二固定机构包括第一固定块、第二固定块和固定螺栓，所述第二固定块的内部设置所述第一固定块，且所述第二固定块的一侧螺纹连接所述固定螺栓；所述第二固定块的一侧焊接第一固定机构；所述第一固定机构包括滚轮、转轴、棘爪、弹簧和连接板；所述转轴转动连接所述棘爪，所述棘爪通过所述弹簧与所述连接板弹性相连，且所述连接板焊接于所述第一固定机构；所述第一固定机构的底端设置所述滚轮，且所述第一固定机构通过所述滚轮转动连接棘轨；所述棘轨的侧面设置有第二轮轨，且所述滚轮转动连接于所述第二轮轨；所述棘轨的顶端设置有棘齿，且所述棘齿卡合所述棘爪；所述工作台通过第二液压缸连接所述驱动机构，所述驱动机构包括第一液压缸、移动连接块、第一轮轨和凸块，且所述第一液压缸的顶端焊接有所述移动连接块；所述移动连接块转动连接所述第一轮轨，所述移动连接块通过所述凸块连接激光发生机构，且所述激光发生机构的一端设置有振镜。优选的，为了一次性固定多个物件，所述第二固定机构与所述挡块平行设置，且所述挡块焊接于所述垫板。
优选的，为了更好地固定物件，所述第一固定块滑动连接所述第二固定块，且所述固定螺栓贯穿所述第二固定块。
优选的，为了所述驱动机构的稳固，所述第一液压缸焊接于所述驱动机构，且所述移动连接块焊接于所述激光发生机构。
优选的，为了更好地完成打标工作，所述第二液压缸有两个，且所述第二液压缸分别连接于所述驱动机构的两端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的CO2激光打标机，所述第二固定机构与所述挡块平行设置，所述第一固定机构转动连接所述棘轨，且所述第一液压缸通过所述移动连接块与所述激光发生机构相连，使打标机能够一次性固定多个物件，且能够一次性完成多个物件的打标工作，从而提高了工作效率，在打标过程中物件不易移位，从而提高了打标精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的驱动机构剖视图；
图3为本实用新型的第一固定机构剖视图；
图4为本实用新型的第二固定机构剖视图。
图中：1、驱动机构，1-1、第一液压缸，1-2、移动连接块，1-3、第一轮轨，1-4、凸块，2、第二液压缸，3、第一固定机构，3-1、滚轮，3-2、转轴，3-3、棘爪，3-4、弹簧，3-5、连接板，4、棘齿，5、棘轨，6、第二轮轨，7、工作台，8、挡块，9、垫板，10、第二固定机构，10-1、第一固定块，10-2、第二固定块，10-3、固定螺栓，11、振镜，12、激光发生机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种CO2激光打标机，包括工作台7，工作台7的顶端设置有垫板9，垫板9的一侧设置有挡块8，且垫板9滑动连接第二固定机构10；第二固定机构10包括第一固定块10-1、第二固定块10-2和固定螺栓10-3，第二固定块10-2的内部设置第一固定块10-1，且第二固定块10-2的一侧螺纹连接固定螺栓10-3；第二固定块10-2的一侧焊接第一固定机构3；第一固定机构3包括滚轮3-1、转轴3-2、棘爪3-3、弹簧3-4和连接板3-5；转轴3-2转动连接棘爪3-3，棘爪3-3通过弹簧3-4与连接板3-5弹性相连，且连接板3-5焊接于第一固定机构3；第一固定机构3的底端设置滚轮3-1，且第一固定机构3通过滚轮3-1转动连接棘轨5；棘轨5的侧面设置有第二轮轨6，且滚轮3-1转动连接于第二轮轨6；棘轨5的顶端设置有棘齿4，且棘齿4卡合棘爪3-3；工作台7通过第二液压缸2连接驱动机构1，驱动机构1包括第一液压缸1-1、移动连接块1-2、第一轮轨1-3和凸块1-4，且第一液压缸1-1的顶端焊接有移动连接块1-2；移动连接块1-2转动连接第一轮轨1-3，移动连接块1-2通过凸块1-4连接激光发生机构12，且激光发生机构12的一端设置有振镜11。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二固定机构10与挡块8平行设置，且挡块8焊接于垫板9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定块10-1滑动连接第二固定块10-2，且固定螺栓10-3贯穿第二固定块10-2。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一液压缸1-1焊接于驱动机构1，且移动连接块1-2焊接于激光发生机构12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二液压缸2有两个，且第二液压缸2分别连接于驱动机构1的两端。
本实用新型在使用时，首先，将多个打标物件放置于垫板9上，并使之位于第二固定机构10和挡块8之间，然后移动第一固定机构3使之沿着棘轨5移动，并带动第一固定机构3抵住打标物件，然后使棘爪3-3卡合于棘齿4，使第一固定机构3位置固定，若此时仍未完全抵住打标物件，则转动固定螺栓10-3，固定螺栓10-3顶托第二固定块10-2内部的第一固定块10-1，使之顺着第二固定块10-2的内侧壁滑出，直至完全抵住打标物件，然后调节第二液压缸2，从而将驱动机构1和激光发生机构12升起至适宜高度，然后调节驱动机构1中的第一液压缸1-1，使之带动移动连接块1-2做往复运动，激光发生机构12在移动连接块1-2的带动下做往复运动，从而完成多个物件的打标工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。