一种数控冲床设置的冲击机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控冲床设置的冲击机构。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

但现有的冲床冲击机构在一定程度上影响冲床作业时的质量，传统的冲床冲击机构过于笨重，且机构性单一，需要反复进行调试，不利于冲床作业时的冲压，从而加强了作业人员的劳动强度，影响了产品的加工质量。

如上述中提出的问题，本方案提供一种数控冲床设置的冲击机构，并通过该数控冲床设置的冲击机构达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控冲床设置的冲击机构，以解决上述背景技术中提出的现有的冲床冲击机构在一定程度上影响冲床作业时的质量，传统的冲床冲击机构过于笨重，且机构性单一，需要反复进行调试，不利于冲床作业时的冲压，从而加强了作业人员的劳动强度，影响了产品的加工质量的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种数控冲床设置的冲击机构，包括：第一轴套、拐臂、支撑杆、底座、夹板、第一连接臂、连接杆、第二轴套、第二连接臂、滑轨、第三轴套、滑块、冲头、冲压台、第四轴套、第五轴套、螺钉轴；所述底座的一侧通过支撑杆支撑有第一轴套，且第一轴套的内部中间部位安装有拐臂；所述底座的上平面另一侧中间部位设置有冲压台，且冲压台的两侧底座上设置有滑轨；所述滑轨的上方支撑有夹板，且两个夹板之间的中间部位通过第四轴套安装有第一连接臂；所述第一连接臂的下部通过第二轴套连接有第二连接臂，且第二连接臂的底部连接有第三轴套；所述滑轨的下部安装有滑块，且滑块的中间部位与第三轴套相连接；所述滑块的底端中心处设置有冲头，且拐臂的一侧通过第五轴套连接有连接杆，且连接杆的一端与通过螺钉轴连接与第一连接臂的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控冲床设置的冲击机构所述拐臂为V形结构设置，且拐臂与第一轴套为活动联接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控冲床设置的冲击机构所述冲压台与冲头的对应处设置有冲压孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控冲床设置的冲击机构所述第一连接臂为中空式设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控冲床设置的冲击机构所述夹板与滑轨为一体式设置，且夹板与滑轨及滑块相配合为固定辅助滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控冲床设置的冲击机构所述滑轨与滑块、第二轴套、第二连接臂、第一连接臂及第四轴套相配合为直线滑动装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型拐臂为V形结构的设置，且拐臂与第一轴套为活动联接，有利于拐臂在第一轴套上旋转，通过拐臂的转动对连接杆的传动。

2、本实用新型滑轨与滑块、第二轴套、第二连接臂、第一连接臂及第四轴套相配合为直线滑动的装置，有利于避免板材冲压时冲头发生偏移和移位的现象。

3、本实用新型夹板与滑轨为一体式的设置，且夹板与滑轨及滑块相配合为固定辅助滑动装置，有利于辅助滑块在滑轨上固定滑动。

4、本实用新型通过结构上的改进，具有良好的作业精度，冲压效率高，保证产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态结构示意图。

图中：1、第一轴套；2、拐臂；3、支撑杆；4、底座；5、夹板；6、第一连接臂；7、连接杆；8、第二轴套；9、第二连接臂；10、滑轨；11、第三轴套；12、滑块；13、冲头；14、冲压台；15、第四轴套；16第五轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种数控冲床设置的冲击机构技术方案：

一种数控冲床设置的冲击机构，包括：第一轴套1、拐臂2、支撑杆3、底座4、夹板5、第一连接臂6、连接杆7、第二轴套8、第二连接臂9、滑轨10、第三轴套11、滑块12、冲头13、冲压台14、第四轴套15、第五轴套16、螺钉轴17；底座4的一侧通过支撑杆3支撑有第一轴套1，且第一轴套1的内部中间部位安装有拐臂2；底座4的上平面另一侧中间部位设置有冲压台14，且冲压台14的两侧底座4上设置有滑轨10；滑轨10的上方支撑有夹板5，且两个夹板5之间的中间部位通过第四轴套15安装有第一连接臂6；第一连接臂6的下部通过第二轴套8连接有第二连接臂9，且第二连接臂9的底部连接有第三轴套11；滑轨10的下部安装有滑块12，且滑块12的中间部位与第三轴套11相连接；滑块12的底端中心处设置有冲头13，且拐臂2的一侧通过第五轴套16连接有连接杆7，且连接杆7的一端与通过螺钉轴17连接与第一连接臂6的一侧。

具体的，拐臂2为V形结构设置，且拐臂2与第一轴套1为活动联接，有利于拐臂2在第一轴套1上旋转，通过拐臂2的转动对连接杆7的传动。

具体的，冲压台14与冲头13的对应处设置有冲压孔，有利于对板材的冲压及加工。

具体的，第一连接臂6为中空式设置，有利于连接杆7通过螺钉轴17设置于第一连接臂6的内部。

具体的，夹板5与滑轨10为一体式设置，且夹板5与滑轨10及滑块12相配合为固定辅助滑动装置，有利于辅助滑块12在滑轨10上固定滑动。

具体的，滑轨10与滑块12、第二轴套8、第二连接臂9、第一连接臂6及第四轴套15相配合为直线滑动装置，有利于避免板材冲压时冲头13发生偏移和移位的现象。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将需要冲压的板材放置于冲压台14的上平面中间部位，通过拐臂2的向上旋转通过带动连接杆7带动第一连接臂6，第二连接臂9通过第二轴套8向下推动第二连接臂9，使滑块12在滑轨10上向下滑动，通过冲头13向下冲压，实现对板材的冲孔及加工，当需要冲头13向上升起时，将拐臂2通过第一轴套1向上旋转，通过连接杆7带动第一连接臂6向上运动，第二轴套8通过第二连接臂9向上拉动第三轴套11在滑轨10上滑动，使滑块12向上升起带动冲头13向上升起，实现将冲头13向上升起，以达到更好的加工冲孔功效。本实用新型结构简单，益于对板材的冲击作业，且维修方便，便于清洗及维护。

综上所述：该一种数控冲床设置的冲击机构，通过拐臂为V形结构的设置，且拐臂与第一轴套为活动联接，有利于拐臂在第一轴套上旋转，通过拐臂的转动对连接杆的传动，通过夹板与滑轨为一体式的设置，且夹板与滑轨及滑块相配合为固定辅助滑动装置，有利于辅助滑块在滑轨上固定滑动，通过滑轨与滑块、第二轴套、第二连接臂、第一连接臂及第四轴套相配合为直线滑动的装置，有利于避免板材冲压时冲头发生偏移和移位的现象，解决了现有的冲床冲击机构在一定程度上影响冲床作业时的质量，传统的冲床冲击机构过于笨重，且机构性单一，需要反复进行调试，不利于冲床作业时的冲压，从而加强了作业人员的劳动强度，影响了产品的加工质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。