一种半自动衣夹安装设备的制作方法

本实用新型涉及衣夹制造设备的技术领域，特别是一种半自动衣夹安装设备。

背景技术：

一般是由两相对的片块，通过一个支点，利用弹簧收缩或膨胀，两端张开，另两端收紧，收紧端用于夹住衣物，以晾晒衣物。衣夹的材料，常见的有木，塑料，不锈钢。传统的衣夹安装通过人工手动将两片衣夹装于扭簧上，然而这种方式不仅非常繁琐，而且拉杆扭簧两端的弹性杆非常吃力，效率非常低，为了能够提高安装效率，我们需要能够能够将扭簧自动拉开的设备，从而提高安装效率与准确性。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构牢固稳定、往复式提供拉开的扭簧体、只需将两片衣夹放置于扭簧体两侧即可完成安装的半自动衣夹安装设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种半自动衣夹安装设备，包括桌体、衣夹筒、振动送料器、轨道、下压气缸、底座、T字转台、安放座、可调勾片、套杆、拨片，所述的桌体上设有衣夹筒与振动送料器，振动送料器一端对接有轨道，轨道上方设有传感器，调节气缸与轨道一侧连接，轨道上方还通过安装片设有两下压气缸，底座设于桌体下方，底座上设有限位传感器与T字转台，T字转台两端均设有安放座，安放座上设有L形块与旋转台，L形块上设有可调勾片，旋转台上设有拉簧块，拉簧块上设有套杆，且侧面安装有拨片，扭簧体端部设有两弹性杆。

作为优选，所述的下压气缸上设有压杆，且下压气缸在安装片上为可移动式安装。

作为优选，所述的安放座位于下压气缸下方，且两安放座与两下压气缸分别对应。

作为优选，所述的可调勾片在L形块上为可移动式安装。

作为优选，所述的扭簧体套接于套杆上，且两弹性杆分布与可调勾片、拨片接触。

作为优选，所述的T字转台与旋转台均通过气缸驱动。

本实用新型的有益条件在于：结构牢固稳定，往复式提供拉开的扭簧体，只需将两片衣夹放置于扭簧体两侧即可完成安装。

附图说明

图1为本实用新型桌体的结构示意图。

图2为本实用新型底座的结构示意图。

图3为本实用新型下压气缸的结构示意图。

图4为本实用新型扭簧体为撑开的结构示意图。

图5为本实用新型扭簧体撑开口的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种半自动衣夹安装设备，包括桌体1、衣夹筒2、振动送料器3、轨道4、下压气缸8、底座9、T字转台11、安放座12、可调勾片14、套杆17、拨片18，所述的桌体1上设有衣夹筒2与振动送料器3，振动送料器3一端对接有轨道4，轨道4上方设有传感器5，调节气缸6与轨道4一侧连接，轨道4上方还通过安装片7设有两下压气缸8，底座9设于桌体1下方，底座9上设有限位传感器10与T字转台11，T字转台11两端均设有安放座12，安放座12上设有L形块13与旋转台15，L形块13上设有可调勾片14，旋转台15上设有拉簧块16，拉簧块16上设有套杆17，且侧面安装有拨片18，扭簧体19端部设有两弹性杆20。所述的下压气缸8上设有压杆，且下压气缸8在安装片7上为可移动式安装。所述的安放座12位于下压气缸8下方，且两安放座12与两下压气缸8分别对应。所述的可调勾片14在L形块13上为可移动式安装。所述的扭簧体19套接于套杆17上，且两弹性杆20分布与可调勾片14、拨片18接触。所述的T字转台11与旋转台15均通过气缸驱动。

本实用新型的衣夹筒2为放置未安装的衣夹，工作人员可以从衣夹筒2内拿取进行安装，统一管理，通过振动送料器3可将扭簧体19有序的输入轨道4，从而方便后续安放，轨道4上方的传感器5可判断是否有扭簧体19，从而实现振动送料器3的运行与否，轨道4一侧的调节气缸6可对轨道4进行左右调节，方便扭簧体19的精准安放，进行放置扭簧体19时，转动T字转台11，从而安放座12转动至下压气缸8下方，由于限位传感器10的作用，T字转台11转动至下压气缸8下方后会停止，再通过下压气缸8可将扭簧体19压入套杆17内，同时由于扭簧体19在轨道4内为整齐排列，下压后的扭簧体19上的弹性杆20位于可调勾片14两侧，在通过转动旋转台15，利用拨片18可将下方弹性杆20拉开，同时上方弹性杆20由于与可调勾,14接触，扭簧体19被拉开，需要安装衣夹时，转动T字转台11，即可将为安放扭簧体19的安放座12转至下压气缸8下方，安装完毕扭簧体19的安放座12转出，手动将衣夹放于两侧后取出即可完成衣夹的安装，非常方便，省时省力，安装下一衣夹时，步骤同上，安装效率高。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。