一种贴角块加工磨具的制作方法

本实用新型涉及人防门构件加工领域，特别涉及一种贴角块加工磨具。

背景技术：

人防门是设置在人防出入口的具有战时防护功能的门，按照功能分为防护门、防护密闭门、密闭门，按照结构又可以分为钢结构门、钢筋混凝土门。同时也是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害活动所使用的设备之一。随着城市建设的飞速发展，人防工程的建设也踏上了高速发展的道路，在城市内大量建设了各类防护工程。且人防门是人防工程口部防护的重要设备，在战时通过人防门的关闭封闭防护工程，保护防护工程内部的人员、物资、设备等免受战争的危害。在人防门的结构构架中，需要有贴角块等设置在人防门上的构件（贴角块的结构参照图1所示），授权公告号为CN2899436的中国专利公开了一种用于切割人防门管道的带锯床，包括一定位台和放置架，放置架包括多个固定架，固定架上端设置有限位管材的导向辊；放置架还包括一远离所述定位台一侧的定位架；定位架上设置有用于固定管材的锁扣件，定位架与相邻所述固定架之间定向滑移。上述的这种带锯床能够将方形铁块加工成贴角块，但在加工过程中，因贴角块的尺寸需要与人防门的尺寸相结合，因此在每加工一个贴角块之前需要对贴角块进行手动尺寸标注，再进行加工，批量加工这种贴角块时会增加操作人员繁重的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种贴角块加工磨具，其优点是能够实现贴角块的快速加工成型。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴角块加工磨具，包括用于固定在带锯床上的夹持块和用于固定被加工金属块的固定组件，所述固定组件包括一个固定盒，所述固定盒包括位于四周的四个侧板和底板，所述四个侧板和底板围成一个用于放置被加工金属块的容置槽，所述固定盒沿一侧的对角线的位置垂直开设有供带锯床上的带锯移动的两个容动滑口。

通过上述技术方案，能够通过将被加工金属块放置在容置槽内，并通过夹持块将固定盒固定在带锯床的对应位置上，并由带锯沿两个容动滑口切割，将被加工金属块切割为贴角块，进而实现将贴角块快速加工成型，减少了操作人员在切割贴角块之前需要标注并对位的麻烦，特别是在批量制作贴角块时，能够大量的减少人工消耗。

本实用新型进一步设置为：两个所述容动滑口的连线将固定盒分为用于加工成贴角块的模型部和紧固部。

通过上述技术方案，能够实现一次仅加工一个贴角块，进而实现在加工的过程中，防止被加工金属块因大小不同，而造成贴角块的规格产生差异的现象出现。

本实用新型进一步设置为：所述紧固部上设置有用于将被加工的金属块与模型部紧密贴合的紧固组件。

通过上述技术方案，能够实现将被加工的金属块更紧密的贴合在模型部上，保证贴角块的大小符合标准。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括两个螺纹连接在位于紧固部的两个侧板上的螺纹杆。

通过上述技术方案，能够通过旋转两个螺纹杆即可实现紧固被加工金属块的效果，结构简单，便于实现，且能够达到很好的紧固效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述螺纹杆与对应螺纹连接的侧板分别垂直。

通过上述技术方案，能够保证在螺纹杆紧固被加工金属块的过程中，被加工金属块朝向对应的侧壁挤压，进而实现紧固的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块的宽度大于固定盒上两个容动滑口的距离。

通过上述技术方案，能够保证在带锯床夹紧夹持块的时，防止固定盒同时被带锯床上的两个夹板夹住。

本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有若干个圆形通孔。

通过上述技术方案，便于切削液与切削液带下的碎屑漏下，防止切削液与碎屑存留在容置槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够通过将被加工金属块放置在容置槽内，并通过夹持块将固定盒固定在带锯床的对应位置上，并由带锯沿两个容动滑口切割，将被加工金属块切割为贴角块，进而实现将贴角块快速加工成型，减少了操作人员在切割贴角块之前需要标注并对位的麻烦，特别是在批量制作贴角块时，能够大量的减少人工消耗。

附图说明

图1是本实施例的轴侧图；

图2是放置被切割金属块后的示意图；

图3是体现圆形通孔的结构示意图。

图中，1、夹持块；2、固定组件；21、固定盒；211、侧板；212、底板；2121、圆形通孔；213、容置槽；214、容动滑口；215、模型部；216、紧固部；22、紧固组件；221、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种贴角块加工磨具，如图1所示，包括用于固定在带锯床上的夹持块1和用于固定被加工金属块的固定组件2，夹持块1设置为一个长条形的铁质金属块，该夹持块1的大小能够保证被带锯床上用于夹持被加工物体的夹持组件稳定夹持住。

如图1和图2所示，该固定组件2包括一个固定盒21，固定盒21设置为方形的铁质固定盒21，固定盒21包括位于四周的四个侧板211和底板212，四个侧板211和底板212围成一个容置槽213，被加工金属块能够插入容置槽213内，夹持块1长度方向的一端固定连接，该固定盒21的一条对角线与夹持块1的长度方向垂直设置，侧板211上沿这一对角线的位置又垂直开设对称的两个容动滑口214，带锯床上的带锯朝向固定盒21切割的过程中能够沿两个容动滑口214滑动，进而完成切割容置槽213内的金属块，两个容动滑口214将固定盒21分为两个部分，其中贴近夹持块1一侧的命名为模型部215，围成模型部215的侧壁与带锯床上的带锯沿两个容动滑口214切割围成的部分与需要加工的贴角块大小相同，远离夹持块1的一部分命名为紧固部216，上述的紧固部216上设置有用于将被加工的金属块与模型部215紧密贴合的紧固组件22，紧固组件22包括两个螺纹连接在位于紧固部216的两个侧板211上的螺纹杆221，且两个螺纹杆221与位于紧固部216内的两个侧板211分别垂直，上述的夹持块1的宽度大于固定盒21上两个容动滑口214的距离，能够保证在夹持夹持块1的时，防止固定盒21同时被带锯床上的两个夹板夹住。

如图3所示，因在切割金属块的过程中需要不断的朝向金属块喷射切削液，所以在底板212上开设有若干个圆形通孔2121，便于切削液与切削液带下的碎屑漏下，防止切削液与碎屑存留在容置槽213内。

工作过程：将两个容动滑口214对准带锯床上带锯切割的位置，夹持块1夹持在带锯床上，将被加工的金属块放置在容置槽213内，转动两个螺纹杆221，两个螺纹杆221分别向容置槽213内转动，并推动位于容置槽213内的被加工的金属块朝向模型部215移动，直至被加工的金属块紧密贴合在位于模型部215的两个侧板211上，此时带锯床上的带锯朝向被加工的金属块运动进行切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。