一种新型钨及钨合金杆弯圆装置的制作方法

本实用新型涉及一种杆件弯圆装置，具体涉及一种新型钨及钨合金杆弯圆装置。

背景技术：

钨及钨合金是一种耐高温金属，广泛用作发热体材料，其中较为常见的是使用圆杆弯曲成半圆形或圆形发热体。在对钨及钨合金杆进行弯圆处理时，一般将钨及钨合金杆加热后通过人工施力的方法放入已开相应圆形槽的模具内，待材料冷却后将其取出。

由于钨及钨合金杆的低温脆性，加工过程中很容易出现由于温度下降过快导致钨及钨合金杆出现微裂纹甚至开裂的情况。即使材料未出现缺陷，在加工过程中，由于加工速度赶不上材料的冷却速度，需要反复多次加热加工，生产效率和成材率都很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能将钨及钨合金杆件快速弯圆的装置，提高加工成材率和生产效率。

本实用新型提供的这种新型钨及钨合金杆弯圆装置，主要包括固定台、圆盘模具和操作手柄，圆盘模具的侧壁开设有周向环槽，操作手柄上连接有可调整位置的弯圆施力件，圆盘模具连接于固定台上，操作手柄的一端可转动的铰接于圆盘模具的中心孔中，弯圆施力件随着操作手柄的旋转绕圆盘模具做圆周运动，完成放置在周向环槽与弯圆施力件之间待弯圆杆件的弯曲加工。

所述固定台采用耐热钢板制作，其上设置用于连接所述圆盘模具的螺纹孔。

所述圆盘模具采用耐热钢板制作，其上设置有与所述固定台上螺纹孔相应的沉头螺孔，所述周向环槽位于圆盘模具侧壁的底部。

所述圆盘模具与固定台之间通过紧固件可拆卸连接。

所述周向环槽的横截面形状为矩形。

所述操作手柄采用耐热圆钢制作，其一端弯折九十度，弯折段过盈连接有轴承，操作手柄以轴承铰接于所述圆盘模具的中心孔中，操作手柄的杆身与所述固定台平行。

所述操作手柄杆身的中间段为螺纹段。

所述弯圆施力件包括螺母和限位座，限位座包括限位圆柱和垂直连接于其上侧的连接圆柱，连接圆柱的上端与螺母的侧壁连接。

所述螺母连接于所述操作手柄的杆身中间段上，所述限位圆柱的底面与所述固定台的上表面接触，限位圆柱的内侧与待弯圆杆件的外壁相切。

所述弯圆施力件采用耐热钨合金制作。

本实用新型的圆盘模具连接于固定台上，操作手柄可绕圆盘模具转动，在圆盘模具的外壁上开设周向环槽，在操作手柄上连接弯圆施力件。弯圆施力件在操作手柄上的位置根据待弯圆杆件的直径调整好。将待弯圆杆件加热后迅速插入周向环槽中，快速转动操作手柄，弯圆施力件随操作手柄的转动使杆件在圆盘模具的周向环槽中弯圆。操作时杆件的定位准确快捷，所以杆件弯圆加工的时间短，避免了现有技术出现的因低温脆性影响成型后性能的缺陷，成材率高。由于弯圆施力件在操作手柄上的位置可调整，所以本实用新型可适用于不同直径的钨及钨合金杆弯圆，具有通用性，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1中的A部放大示意图。

图4为图2中的B部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例公开的这种新型钨及钨合金杆弯圆装置，包括固定台1、圆盘模具2、操作手柄3、弯圆施力件4。

结合图1、图2可以看出，本实施例固定台1的形状为矩形。可采用30～50mm的矩形耐热钢板制作。圆盘模具2的侧壁底部加工有横截面形状为矩形的周向环槽21。在固定台1上加工螺纹孔，圆盘模具2上加工相应的沉头螺孔。圆盘模具2通过沉头螺钉5紧固于固定台1的上表面，圆盘模具2上的周向环槽21位于固定台1的上侧。

本实施例的操作手柄3采用耐热圆钢制作。结合图1至图4可以看出，操作手柄3的一端弯折九十度，弯折段过盈连接有轴承6。圆盘模具2的中心位置处有贯穿其厚度的圆孔，圆孔的孔径大于轴承6的外径。操作手柄3以轴承6与圆孔间隙配合连接于圆盘模具2上，操作手柄3的杆身与固定台1平行。操作手柄3的杆身中间段为螺纹段，弯圆施力件4连接于螺纹段上。

如图3所示，弯圆施力件4包括螺母41和限位座，限位座包括限位圆柱42和垂直连接于其上侧的连接圆柱43，连接圆柱43的上端与螺母41的侧壁连接。螺母41连接于操作手柄3的杆身中间段上，限位圆柱42的底面位于固定台1的上表面，限位圆柱的内侧与待弯圆杆件的外壁相切。

本实施例的弯圆施力件采用耐热钨合金制作。

本装置的固定台、圆盘模具和操作手柄及弯圆施力件装配好后，根据待弯圆工件的直径调整弯圆施力件在操作手柄上的位置。将工件加热后迅速插入圆盘模具侧壁底部的周向环槽中，快速转动操作手柄，操作手柄上的弯圆施力件随操作手柄的转动使杆件弯圆。由于操作时杆件的定位准确快捷，所以杆件弯圆加工的时间短，避免了现有技术出现的因低温脆性影响成型后性能的缺陷，成材率高。

由于弯圆施力件在操作手柄上的位置可调整，所以一个圆盘模具可以适用于不同直径的钨及钨合金杆同一圆度的弯圆加工，将弯圆施力件在操作手柄上的位置调整至与工件的外壁相切即可。本装置用于不同圆度的杆件弯圆加工时，只需更换圆盘模具，配合操作手柄上弯圆施力件的位置调整即可。通用性高，极大的降低加工成本。