本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种用于固定制动盘底座的夹具。
背景技术：
目前制动盘底座与加强板点卯，采用凸焊机，在圆周方向旋转工件点卯6点，工装具备定位、夹紧、与工件一同旋转、快速装卸功能，手动放料，工件旋转由手动操作，手动夹紧，操作起来极其不方便。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，提供一种能够随制动盘底座一通旋转，且能够夹紧制动盘底座的夹具，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于固定制动盘底座的夹具，包括有固定座，在所述的固定座上设有旋转柱，在所述的旋转柱上套设有能够旋转的旋转座，在所述的旋转座上设有安装柱，在所述的安装柱上套有设随旋转座一起转动的压板，在所述的压板和旋转座之间铰接有能向外活动撑开的卡盘，所述的卡盘在安装柱的周向均布至少两个，在各所述的卡盘上均设有异型孔，在所述的压板上固定有置于异型孔内驱动卡盘活动的导滑柱。
在各所述的卡盘上均设有铰接孔，在所述的旋转座上设有与铰接孔配合铰接点，所述的异型孔斜向设置包括靠近铰接孔的近心端和远离铰接孔的远心端，所述的旋转座旋转方向由远心端向近心端移动。
各所述的卡盘与旋转座接触一面为倾斜面且由安装柱向外侧卡盘逐渐变薄。
在所述的导滑柱上套设有置于异型孔内的套筒。
所述的压板通过螺纹与安装柱固定，在所述的旋转柱顶部设有限位旋转座的螺母，在所述的固定座上设有用于安装螺栓固定固定座的安装孔。
上面的夹具的结构中固定座提供旋转柱供旋转座旋转，压板和卡盘随旋转座旋转，压盘上的导滑柱驱动卡盘张开或者闭合，制动盘底座中心孔套在旋转座上，卡盘张开后将制动盘底座卡住从而固定住制动盘底座，该夹具结构简单，且能随着制动盘底座旋转进行点卯，一次将六个卯点加工，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定座结构示意图；
图3为本实用新型旋转座结构示意图；
图4为本实用新型压板结构示意图；
图5为本实用新型卡盘结构示意图。
具体实施方式
如图1所示制动盘底座夹具包括固定座1、旋转座2、卡盘4、压板3等，如图2所示固定座1上设有旋转柱1-1，旋转座2套设在旋转柱1-1上实现旋转，如图3所示的旋转座2上设有安装柱2-1，压板3套设在安装柱2-1上，而卡盘4置于压板3和旋转座2之间。
如图5所示的卡盘4上设有异型孔4-1，异型孔4-1呈斜向设置，在卡盘4上还设有铰接孔4-2，通过铰接孔4-2将卡盘4铰接在旋转座2上，故在旋转座2上设置与铰接孔4-2配合的铰接点2-2，铰接孔4-2设置在靠近旋转座2边缘的一端，异型孔4-1包括靠近铰接孔4-2的近心端4-11和远离铰接孔4-2的远心端4-12，压板3上固定有导滑柱3-1，导滑柱3-1一端设置于异型孔4-1内，通过旋转压板3使导滑柱3-1驱动卡盘4绕铰接处旋转，从而使卡盘4形成向外张开或者缩回压板3和旋转座2之间的状态。旋转压板3当导滑柱3-1从近心端4-11向远心端4-12移动时卡盘4呈张开状态，此时用于卡住驱动器底盘中心孔边缘，反之亦然。在具体实施中卡盘4设置至少两个且围绕安装柱2-1圆形均布，导滑柱3-1与卡盘4数目匹配，各个导滑柱3-1单独驱动独立的卡盘4张开或者闭合。如图4所示在导滑柱3-1上还套设有套筒3-2，套筒3-2置于异型孔4-1内，减少摩擦的同时防止零件过度磨损损坏，提高使用寿命。如图5所述卡盘4一面为斜面，斜面为设置在卡盘与旋转座2接触一面，斜面由安装柱2-1向外倾斜(即靠近安装柱2-1一侧的卡盘4较厚，越向外侧逐渐变薄，截面呈楔形)，由于制动器底座A中心孔有台阶，将卡盘4设置为斜面与台阶配合通过楔形从而能够压住台阶，可以更好的固定制动器底座。该夹具的旋转方向如图5箭头所示是由远心端4-12向近心端4-11运动。安装柱2-1和压板3是通过螺纹连接的，压板3旋进时将卡盘4向中心收回，反之压板3旋出时将卡盘4撑开将制动盘底座卡紧。
在旋转柱1-1顶部设置有螺母1-2将旋转座2限位在旋转柱1-1上防止脱离。在固定座1上还设有安装孔1-3，通过螺栓将固定座1固定安装到加工设备的基座B上。