本实用新型涉及一种生产装置，具体涉及一种门框冲孔辊轧成型一体式生产装置。
背景技术：
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力 并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，但是在制造防盗门或者防火门的时候需要使用到很多零部件，这些零部件上设置有连接孔，通过冲压能够快速的形成零部件的形状，避免了零部件生产耗时长的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种生产高效，连续冲压的一种门框冲孔辊轧成型一体式生产装置。
本实用新型的技术方案为：一种门框冲孔辊轧成型一体式生产装置，设置有机架和冲压头，所述的机架上设置有冲压头，所述的冲压头上设置有冲头，冲头与冲压头之间活动连接，所述的机架上设置有冲压腔，所述的冲压腔下侧设置有回料板。
所述的冲压头上设置有内螺纹，冲头外侧设置有外螺纹，冲头通过螺纹连接固定在冲压头上。
所述的机架上设置有横向杆，横向杆上悬挂有冲压头。
所述的横向杆两侧设置有限位块，所述的限位块为橡胶块。
所述的机架旁设置有电气控制箱，电气控制箱控制冲压头的运动。
本实用新型的优点是：在生产装置上设置有冲压头，可以在冲压头的带动下进行零部件的连续高效的冲压， 降低了零部件的制备过程和时间，方便了零部件的制备，可以满足连续生产的需求，冲压头与冲头螺纹连接，能够方便更加不同型号的冲头。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为机架，2为冲压头，3为冲头，4为冲压腔，5为回料板，6为横向杆，7为限位块，8为电气控制箱，9为支撑板。
具体实施方式
实施例1
一种门框冲孔辊轧成型一体式生产装置，设置有机架1和冲压头2，所述的机架1上设置有冲压头2，所述的冲压头2上设置有冲头3，冲头3与冲压头2之间活动连接，所述的机架1上设置有冲压腔4，所述的冲压腔4下侧设置有回料板5。
所述的冲压头2上设置有内螺纹，冲头3外侧设置有外螺纹，冲头3通过螺纹连接固定在冲压头2上。
所述的机架1上设置有横向杆6，横向杆6上悬挂有冲压头2。
所述的横向杆6两侧设置有限位块7，所述的限位块7为橡胶块。
所述的机架1旁设置有电气控制箱8，电气控制箱8控制冲压头2的运动。
实施例2
一种门框冲孔辊轧成型一体式生产装置，设置有机架1和冲压头2，所述的机架1上设置有冲压头2，所述的冲压头2上设置有冲头3，冲头3与冲压头2之间活动连接，所述的机架1上设置有冲压腔4，所述的冲压腔4下侧设置有回料板5。
所述的冲压头2上设置有内螺纹，冲头3外侧设置有外螺纹，冲头3通过螺纹连接固定在冲压头2上。
所述的机架1上设置有横向杆6，横向杆6上悬挂有冲压头2。
所述的横向杆6两侧设置有限位块7，所述的限位块7为橡胶块。
所述的机架1旁设置有电气控制箱8，电气控制箱8控制冲压头2的运动。
所述的回料板5呈斜状分布在机架1的下侧，回料板5为不锈钢板。
实施例3
一种门框冲孔辊轧成型一体式生产装置，设置有机架1和冲压头2，所述的机架1上设置有冲压头2，所述的冲压头2上设置有冲头3，冲头3与冲压头2之间活动连接，所述的机架1上设置有冲压腔4，所述的冲压腔4下侧设置有回料板5。
所述的冲压头2上设置有内螺纹，冲头3外侧设置有外螺纹，冲头3通过螺纹连接固定在冲压头2上。
所述的机架1上设置有横向杆6，横向杆6上悬挂有冲压头2。
所述的横向杆6两侧设置有限位块7，所述的限位块7为橡胶块。
所述的机架1旁设置有电气控制箱8，电气控制箱8控制冲压头2的运动。
所述的回料板5呈斜状分布在机架1的下侧，回料板5为不锈钢板。
所述的横向杆6两侧设置有支撑板9，支撑板9为T型支撑板。