一种饰圈组件夹具的制作方法

本实用新型涉及产品加工夹具技术领域，特别是一种饰圈组件夹具。

背景技术：

在生产一种用于车辆的灯罩的产品时，需要对如图1所示的一种饰圈组件进行批量化生产，改产品结构具有一定特殊性，其包括一个曲面结构13和一个与所述曲面结构一体化成型的连接臂12，所述曲面不仅整体为弧形面结构，而且弧形面上存在大面积的镂空，由于本身产品厚度较薄，因而在对其进行精细加工时，难以实现机械化转运，多采用人工拿取或转运，影响加工效率，也使得生产成本增加。

现有工业用夹具或机械手多是通过吸盘对产品进行吸附拿取，但该饰圈组件夹具脱模困难、机械手报警较多，在放置产品过程中产品会翻转，造成擦伤、碰伤缺陷，使产品报废率增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够适用饰圈组件的夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种饰圈组件夹具，包括基板，基板上设置有用于夹取饰圈组件的连接臂的夹手组件和用于吸附饰圈组件的曲面结构的吸盘组件，所述的夹手组件包括一个沿垂直方向安装于基板上的螺杆，螺杆的下端部固定连接有一个气动夹手，基板上设置有一个供螺杆穿过的连接孔，螺杆位于基板上下两侧的部分上均设置有一个锁紧螺母，所述的吸盘组件包括一个沿垂直方向设置、与基板固定连接的套管，套管的内部设置有一个伸缩杆，伸缩杆从套管的底部穿出，伸缩杆的上部具有一个止位挡片，套管的底部具有一个限制所述止位挡片通过的止位台阶面，伸缩杆的下端部安装有连接块，吸盘安装于所述连接块上，伸缩杆的外部套装有压缩弹簧，弹簧的一端抵压于连接块，弹簧的另一端抵压于套管的下端面。

使用时，通过气动夹手夹紧饰圈组件的连接臂，同时，通过吸盘吸附饰圈组件的曲面。通过调节两个锁紧螺母的位置，能够调节螺杆位于基板下方的部分的长度，以使夹手组件和吸盘组件能够同时拿取饰圈组件；通过设置弹簧能有效避免吸盘与饰圈组件的硬接触，对吸盘和饰圈组件都具有保护作用。从而既能稳定拿取饰圈组件，又能有效避免擦伤、碰伤等现象。

优选的，所述的吸盘通过铰接轴可旋转地安装于连接块上。从而吸盘具有一定旋转能力，能够更好的贴合曲面部分。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型设置有吸盘和气动夹手，吸夹共用，在吸附取料失败的情况下，夹子可以确保物料被拿去，并且可防止吸盘吸附的产品脱落，在产品翻转放置传输时起定位作用，降低人力成本，降低报废率。

附图说明

图1为饰圈组件的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，1-基板，2-螺杆，3-气动夹手，4-锁紧螺母，5-套管，6-止位挡片，7-连接块，8-吸盘，9-压缩弹簧，10-铰接轴，11-曲面结构，12-连接臂，13-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图2所示，一种饰圈组件夹具，包括基板1，基板1上设置有用于夹取饰圈组件的连接臂12的夹手组件和用于吸附饰圈组件的曲面结构11的吸盘组件，所述的夹手组件包括一个沿垂直方向安装于基板1上的螺杆2，螺杆2的下端部固定连接有一个气动夹手3，基板1上设置有一个供螺杆2穿过的连接孔，螺杆2位于基板1上下两侧的部分上均设置有一个锁紧螺母4，所述的吸盘组件包括一个沿垂直方向设置、与基板1固定连接的套管5，套管5的内部设置有一个伸缩杆13，伸缩杆13从套管5的底部穿出，伸缩杆13的上部具有一个止位挡片6，套管5的底部具有一个限制所述止位挡片6通过的止位台阶面，伸缩杆13的下端部安装有连接块7，吸盘8安装于所述连接块7上，伸缩杆13的外部套装有压缩弹簧9，弹簧的一端抵压于连接块7，弹簧的另一端抵压于套管5的下端面。

使用时，通过气动夹手3夹紧饰圈组件的连接臂12，同时，通过吸盘8吸附饰圈组件的曲面。通过调节两个锁紧螺母4的位置，能够调节螺杆2位于基板1下方的部分的长度，以使夹手组件和吸盘组件能够同时拿取饰圈组件；通过设置弹簧能有效避免吸盘8与饰圈组件的硬接触，对吸盘8和饰圈组件都具有保护作用。从而既能稳定拿取饰圈组件，又能有效避免擦伤、碰伤等现象。

优选的，所述的吸盘8通过铰接轴10可旋转地安装于连接块7上。从而吸盘8具有一定旋转能力，能够更好的贴合曲面部分。

本实用新型设置有吸盘8和气动夹手3，吸夹共用，在吸附取料失败的情况下，夹子可以确保物料被拿去，并且可防止吸盘8吸附的产品脱落，在产品翻转放置传输时起定位作用，降低人力成本，降低报废率。