本实用新型涉及一种机械螺母铣滚道夹具。
背景技术：
转向螺母是卡车循环球动力转向器中的重要组成部件，零件铣滚道工序是重点工序，滚道相对齿的垂直度和位置度要求高，产品种类多，换工装麻烦。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，提供一种能够加工不同规格的转向螺母，只需要定位板总成，对刀具和定位螺钉作简单调整，就可以进行加工，提高了加工效率。
实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械螺母铣滚道夹具，包括定位板总成、固定支撑座总成、花盘、锥柄、支承柱、上支承柱和配重块，所述锥柄与花盘相连接，所述花盘上连接有固定支撑座总成和配重块，所述固定支撑座总成上连接有定位板总成，在所述定位板总成的两侧设有支承柱，在所述定位板总成的一端设有上支承柱。
本实用新型的进一步改进在于：所述定位板总成1包括定位垫块、定位柱和压紧垫块，在所述定位垫块上通过左右设置的两个定位柱连接有压紧垫块。
本实用新型的进一步改进在于：所述固定支撑座总成包括加强筋、角铁板和支撑板，在所述支撑板的一侧连接有角铁板，在所述支撑板与角铁板的一端共同连接有加强筋。
本实用新型的进一步改进在于：在所述上支承柱上连接有定位螺钉。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点：
结构简单，使用方便，消除了刀具之间的误差，不会对螺母的外观产生破坏，使零件更加美观；其次降低了操作员的加工难度，提高了生产效率；同时减少了工装的数量，只需更换定位垫板总成，降低了生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为定位板总成的结构示意图；
图4为固定支撑座总成；
图中标号：1-定位板总成、1-1-定位垫块、1-2-定位柱、1-3-压紧垫块、2-固定支撑座总成、2-1-加强筋、2-2-角铁板、2-3-支撑板、3-花盘、4-锥柄、5-定位螺钉、6-支承柱、7-上支承柱、8-配重块。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4示出了本实用新型一种机械螺母铣滚道夹具的具体实施方式：包括定位板总成1、固定支撑座总成2、花盘3、锥柄4、支承柱6、上支承柱7和配重块8，所述锥柄4与花盘3相连接，所述花盘3上连接有固定支撑座总成2和配重块8，所述固定支撑座总成2上连接有定位板总成1，在所述定位板总成1的两侧设有支承柱6，在所述定位板总成1的一端设有上支承柱7，在所述上支承柱7上连接有定位螺钉5；所述定位板总成1包括定位垫块1-1、定位柱1-2和压紧垫块1-3，在所述定位垫块1-1上通过左右设置的两个定位柱1-2连接有压紧垫块1-3；所述固定支撑座总成2包括加强筋2-1、角铁板2-2和支撑板2-3，在所述支撑板2-3的一侧连接有角铁板2-2，在所述支撑板2-3与角铁板2-2的一端共同连接有加强筋2-1。
铣螺母滚道时，把螺母放在定位垫块上，再放上夹紧垫块，调整定位螺钉保证夹具装上螺母后的重心与机床主轴的旋转中心重合，并拧紧上支承柱上的内六角螺钉，然后启动机床即可铣螺母滚道。
通过本装置的使用，首先不会对螺母的外观产生破坏，使零件更加美观；其次降低了操作员的加工难度，提高了生产效率；同时减少了工装的数量，只需更换定位垫板总成，降低了生产成本；还消除了刀具之间的误差。
申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。