本实用新型涉及高精度切割工业制造技术领域，更具体地涉及一种激光切割机。
背景技术：
激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程中，其利用高功率高密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料融化或气化，再将融化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割机可切割的材料有很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等金属材料。
目前，激光切割机在对材料进行加工切割的时候，会产生大量的有害气体，如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等。如果不经过过滤净化再排出，这些有毒物质会对人体带来极大伤害。市场上大部分激光切割机都采用单一方向的吸风机排放烟雾，在切割板材的时候，由于板材本身的阻碍，导致单一吸风排烟的效果不明显，使有害的物质滞留在防护罩中，进而扩散至操作环境，不利于操作工人的身体健康；而且大部分激光切割机没有对切割时候产生的烟雾进行过滤再排出，使得有害物质二次污染环境。所以市场上缺乏一种具有烟雾过滤排放的激光切割机，以提高烟雾排放效率和减少对环境得污染。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种具有烟雾过滤排放的激光切割机。
一种具有烟雾过滤排放的激光切割机，包括机架主体，所述机架主体的相对两侧固定安装有两底座，所述机架主体上方安装有两导轨，所述机架主体上且位于两所述导轨之间安装有工作台，所述工作台下方安装有下排气孔，所述下排气孔安装有下通风管，两所述导轨上方安装有两立柱，两所述立柱上方安装有滑轨，所述滑轨上安装有激光发生器，所述机架主体上方安装有防护罩，所述防护罩上方安装有上排气孔，所述上排气孔安装有上通风管，所述机架主体内部且位于上下通风管末端安装有过滤装置，所述过滤装置内部，且位于通风管的末端安装有第一过滤网，所述第一过滤网的下端安装有第二过滤网，所述第二过滤网下端安装有除味层，所述除味层下方安装有风机，所述风机的末端安装有除尘罩。
优选地，所述激光发生器能够发生激光，并能对材料进行切割。
优选地，所述立柱能在导轨上前后移动。
优选地，所述激光发生器能在滑轨上左右移动。
优选地，所述防护罩为复合材料制成，能过隔绝空气，吸收光。
优选地，所述第一过滤网为预过滤层，第二过滤网为HEPA高效过滤层。
优选地，所述除味层为活性炭和硅胶混合层。
优选地，所述除尘罩为多重网状蜂窝结构。
本实用新型的有益效果：通过激光切割机的上排气孔与下排气孔的协调工作，激光切割机工作过程中产生的烟雾能够被多方向排出，提高烟雾排放的效率，然后通过上下通风管末端的烟雾过滤装置，过滤激光切割机工作过程中产生的烟雾中的有害物质，大大减少了烟雾对环境的污染，保护环境。
附图说明
图1是本实用新型一种具有烟雾过滤排放的激光切割机的结构示意图。
图中：1-机架主体；2-底座；3-工作台；4-下排气孔；5-导轨；6-立柱；7-滑轨；8-激光发生器；9-防护罩；10-上排气孔；11-上通风管；12-下通风管；13-第一过滤网；14-第二过滤网；15-除味层；16-风机；17-除尘罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种具有烟雾过滤排放的激光切割机，包括机架主体1，所述机架主体1的相对两侧固定安装有两底座2，所述机架主体1上方安装有两导轨5，所述机架主体1上且位于两所述导轨5之间安装有工作台3，所述工作台3下方安装有下排气孔4，所述下排气孔4安装有下通风管12，两所述导轨5上方安装有两立柱6，两所述立柱6上方安装有滑轨7，所述滑轨7上安装有激光发生器8，所述机架主体1上方安装有防护罩9，所述防护罩9上方安装有上排气孔10，所述上排气孔10安装有上通风管11，所述机架主体1内部且位于上下通风管11、12末端安装有过滤装置，所述过滤装置内部，且位于通风管11、12的末端安装有第一过滤网13，所述第一过滤网13的下端安装有第二过滤网14，所述第二过滤网14下端安装有除味层15，所述除味层15下方安装有风机16，所述风机16的末端安装有除尘罩17。
所述激光发生器1能够发生激光，并能对材料进行切割。所述立柱6能在导轨5上前后移动。所述激光发生器8能在滑轨7上左右移动。所述防护罩9为复合材料制成，能过隔绝空气，吸收光。所述第一过滤网13为预过滤层，第二过滤网14为HEPA高效过滤层。所述除味层15为活性炭和硅胶混合层。所述除尘罩17为多重网状蜂窝结构。
当需要切割材料时，打开电源开关，放置板材于工作台3上，所述立柱6能在导轨5上前后移动，所述激光发生器8能在滑轨7上左右移动。从而实现激光发生器8在平面能沿横向和纵向在平面的自由移动。激光发生器8会产生高功率高密度的激光，对材料表面进行电脑程序设定好的路径扫描，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料融化或气化，进而切割材料。切割过程中材料会融化或气化物质而产生烟雾，通过风机16产生的吸力，这些烟雾将会被吸入上排气孔10和下排气孔4，然后沿着上通风管11和下通风管12到达过滤装置。烟雾经过通风管的末端的第一过滤网13和第二过滤网14，最后到达除味层15，被过滤净化为不会对环境产生污染的气体。这些过滤后的气体与环境的气体会通过除尘罩17进行交换。通过激光切割机的上排气孔与下排气孔的协调工作，激光切割机工作过程中产生的烟雾能够被多方向排出，提高烟雾排放的效率，然后通过上下通风管末端的烟雾过滤装置，过滤激光切割机工作过程中产生的烟雾中的有害物质，大大减少了烟雾对环境的污染，保护环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。