一种换热板片托料装置的制作方法

本实用新型涉及换热板技术领域，具体为一种换热板片托料装置。

背景技术：

板式热交换器的关键件就是换热板片，换热板片的成型质量直接决定了板式热交换器的传热效率、承压能力，传热性能，换热板片的质量对产品的安全可靠性起着至关重要的作用。因此对换热板片的加工精度要求很高。

在压机冲压换热板片的过程中，通常对于在压机范围尺寸内的换热板片一次成型就可以完成并且保证精度，但是，随着板式热交换器应用领域的不断扩大，为了满足不同的工况，换热板片的规格也越来越大，对于换热板片长度超出压机范围的，就需要分段成型来实现。在分段成型的过程中就需要一个辅助装置，即能实现托料，又要能够实现按照要求的距离精准的向前移动换热板片，达到分段成型的目的。鉴于此，就需要一种托料装置，以便实现大规格换热板片的压型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种换热板片托料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热板片托料装置，包括夹紧装置、伺服电机和支架，所述夹紧装置包括轴用侧板、夹紧板轴、夹紧凸轮、夹紧板I、夹紧板II和夹紧板III，所述轴用侧板与夹紧板I焊接，所述夹紧板轴穿过夹紧板II和轴用侧板用开口销固定；所述夹紧凸轮通过螺钉与夹紧板III连接，所述夹紧板I与夹紧板III通过螺钉连接在一起，所述夹紧板I通过螺钉与滑块连接，所述夹紧板III上连接伺服电机。

优选的，所述支架固定在支撑支架上，所述支架表面设置底板，所述底板上设置多个滚动装置，所述底板上面还分别固定齿条和线性导轨，所述支撑支架底部还固定安装调整螺栓。

优选的，所述支架整体由槽钢焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可将压型后的换热板片托起并精确的向前拖动，实现换热板片的分段压型，本实用新型解决了大型换热板片的压型问题；其优点在于操作简单、使用方便、效率高，可根据实际需要自由调节托料台长度，扩大了支撑长度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中夹紧装置结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大图。

图中：1、夹紧装置；2、伺服电机；3、支架；101、夹紧板I；102、夹紧板II；103、夹紧板轴；104、轴用侧板；105、螺钉；106、夹紧凸轮；107、夹板III；108、滑块；301、底板；302、滚动装置；303、支撑支架；304、齿条；305、线性导轨；306、调整螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种换热板片托料装置，包括夹紧装置1、伺服电机2和支架3，夹紧装置1包括轴用侧板104、夹紧板轴103、夹紧凸轮106、夹紧板I101、夹紧板II102和夹紧板III107，轴用侧板104与夹紧板I101焊接，夹紧板轴103穿过夹紧板II102和轴用侧板104用开口销固定；夹紧凸轮106通过螺钉105与夹紧板III107连接，通过旋转翘起夹紧板II102起到夹紧换热板片的作用；夹紧板I101与夹紧板III107通过螺钉连接在一起，夹紧板I101通过螺钉与滑块108连接，夹紧板III107上连接伺服电机2。伺服电机发动带动整个夹紧装置，沿着线性导轨305连同换热板片一起向前依靠滚动装置302移动。

本实用新型中，支架3固定在支撑支架303上，支架3整体由槽钢焊接连接；支架3表面设置底板301，底板301上设置多个滚动装置302，底板301上面还分别固定齿条304和线性导轨305，支撑支架303底部还固定安装调整螺栓306；为了保证托料支架的平度，支架底部使用调整螺栓306,通过调整螺栓来调节整个托料装置的平度。

本实用新型通过伺服电机带动夹紧装置向前移动，伺服电机可通过PLC控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。所以能保证夹紧装置移动的精度，确保精确托料。

本实用新型所述托料装置，整个托料支架有槽钢焊接而成组成一个支架单元，为了扩大使用范围，每个支架单元之间可以通过螺栓连接组成更长的支架，扩大支撑长度；支架底板上面间断安装了滚动装置，以便实现换热板片的移动；为了实现换热板片移动的直线度，支架底板上面链接了线性导轨，线性导轨满足要求的直线度；为了保证托料支架的平面度，支架底部使用的是调整螺栓。

本实用新型可将压型后的换热板片托起并精确的向前拖动，实现换热板片的分段压型，本实用新型解决了大型换热板片的压型问题；其优点在于操作简单、使用方便、效率高，可根据实际需要自由调节托料台长度，扩大了支撑长度。