一种新型自动化切卷设备的制作方法

本实用新型涉及切卷设备技术领域，具体为一种新型自动化切卷设备。

背景技术：

随着我国经济和技术的飞速发展，对铝板的需求越来越多，铝板在生产加工之后边缘部分会有大量的毛刺和不规则凸起物，而为了达到精加工的要求会对铝板边缘部分的毛刺和不规则凸起物进行打磨，但是现有的设备结构复杂，费时费力，生产效率低下，而且还不能对铝板不平整的部分进行修整，极大的增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化切卷设备，具备高效的优点，解决了现有的设备结构复杂，费时费力，生产效率低下，而且还不能对铝板不平整的部分进行修整，极大的增加了企业的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化切卷设备，包括工作台，所述工作台顶部左侧的前端和后端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间的顶部和底部通过轴承分别活动连接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的左侧均贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述第一辊轴位于支撑板外部的一端固定连接有主动齿轮，所述第二辊轴位于支撑板外部的一端固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述主动齿轮的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与工作台固定连接；

所述工作台的顶部且位于支撑板的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两端均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割片，所述工作台的顶部且位于第二电机右侧的前端固定连接有固定板，所述工作台的顶部且位于固定板的另一端滑动连接有活动板，所述固定板与活动板之间通过轴承活动连接有收料辊。

优选的，所述第二电机远离切割片的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过支撑柱与工作台固定连接。

优选的，所述活动板的底部固定连接有第二滑块，所述工作台的顶部开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的底部延伸至第二滑槽的内腔。

优选的，所述活动板远离收料辊的一端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离活动板的一端螺纹连接有固定块，所述固定块的底部与工作台固定连接，所述螺纹杆位于固定块外部的一端固定连接有把手。

优选的，所述固定板远离收料辊的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的底部通过支撑柱与工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、支撑板、第一辊轴、第二辊轴、主动齿轮、从动齿轮、第一电机、第二电机、切割片、固定板、活动板、收料辊和第三电机的配合使用，能够简单快速的对铝板的毛边进行剪切，而且还能对铝板表面不平整处进行修整，省时省力，提高了工作效率，极大的降低了企业的生产成本。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆，能够调节切割片与铝板之间的距离，更好的保证了适应不同尺寸的铝板，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够减小活动板与工作台之间的摩擦力，更好的保证了活动板的移动，通过设置螺纹杆和固定板，能够对更好的将活动板进行移动，更方便对收料辊进行拆卸，通过设置第三电机，能够对收料辊进行驱动，更好的保证了收料工作的快速进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一辊轴与第二辊轴连接结构左视示意图；

图3为本实用新型第二电机和活动板与工作台连接结构主视示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3第一辊轴、4第二辊轴、5主动齿轮、6从动齿轮、7第一电机、8支撑柱、9第一滑槽、10第一滑块、11固定柱、12第二电机、13切割片、14固定板、15活动板、16收料辊、17电动伸缩杆、18第二滑块、19第二滑槽、20螺纹杆、21固定块、22把手、23第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型自动化切卷设备，包括工作台1，工作台1顶部左侧的前端和后端均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间的顶部和底部通过轴承分别活动连接有第一辊轴3和第二辊轴4，第一辊轴3和第二辊轴4的左侧均贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部，第一辊轴3位于支撑板2外部的一端固定连接有主动齿轮5，第二辊轴4位于支撑板2外部的一端固定连接有与主动齿轮5配合使用的从动齿轮6，主动齿轮5的前端固定连接有第一电机7，第一电机7的底部固定连接有支撑柱8，支撑柱8的底部与工作台1固定连接；

工作台1的顶部且位于支撑板2的右侧开设有第一滑槽9，第一滑槽9内腔的两端均滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的顶部固定连接有固定柱11，固定柱11的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有切割片13，第二电机12远离切割片13的一端固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部通过支撑柱8与工作台1固定连接，通过设置电动伸缩杆17，能够调节切割片13与铝板之间的距离，更好的保证了适应不同尺寸的铝板，工作台1的顶部且位于第二电机12右侧的前端固定连接有固定板14，固定板14远离收料辊16的一端固定连接有第三电机23，第三电机23的底部通过支撑柱8与工作台1固定连接，通过设置第三电机23，能够对收料辊16进行驱动，更好的保证了收料工作的快速进行，工作台1的顶部且位于固定板14的另一端滑动连接有活动板15，活动板15的底部固定连接有第二滑块18，工作台1的顶部开设有配合第二滑块18使用的第二滑槽19，第二滑块18的底部延伸至第二滑槽19的内腔，通过设置第二滑块18和第二滑槽19，能够减小活动板15与工作台1之间的摩擦力，更好的保证了活动板15的移动，固定板14与活动板15之间通过轴承活动连接有收料辊16，活动板15远离收料辊16的一端通过轴承活动连接有螺纹杆20，螺纹杆20远离活动板15的一端螺纹连接有固定块21，固定块21的底部与工作台1固定连接，螺纹杆20位于固定块21外部的一端固定连接有把手22，通过设置螺纹杆20和固定板21，能够对更好的将活动板15进行移动，更方便对收料辊16进行拆卸，通过工作台1、支撑板2、第一辊轴3、第二辊轴4、主动齿轮5、从动齿轮6、第一电机7、第二电机12、切割片13、固定板14、活动板15、收料辊16和第三电机23的配合使用，能够简单快速的对铝板的毛边进行剪切，而且还能对铝板表面不平整处进行修整，省时省力，提高了工作效率，极大的降低了企业的生产成本。

使用时，将未修剪的铝板通过第一辊轴3和第二辊轴4之间的间隙，通过第一电机7带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动第一辊轴3和从动齿轮6转动，从动齿轮6带动第二辊轴4转动，通过第一辊轴3和第二辊轴4配合将铝板表面进行修整，通过第二电机12带动切割片13将铝板的毛边进行修剪和打磨，通过第三电机23带动收料辊16转动对修剪好的铝板进行收卷，当收料辊16收卷完成后，通过把手22转动螺纹杆20，螺纹杆20带动活动板15移动即可将收料辊16取下换上新的收料辊16。

综上所述：该新型自动化切卷设备，通过工作台1、支撑板2、第一辊轴3、第二辊轴4、主动齿轮5、从动齿轮6、第一电机7、第二电机12、切割片13、固定板14、活动板15、收料辊16和第三电机23的配合，解决了现有的设备结构复杂，费时费力，生产效率低下，而且还不能对铝板不平整的部分进行修整，极大的增加了企业的生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。