本实用新型涉及金属管加工设备技术领域，具体涉及一种金属管加工用压扁装置。
背景技术：
金属管在石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业以及各行各业，是一种不可或缺的使用材料，其中包括的铁管、钢管、不锈钢管及铝管等使用非常广泛，因此金属管的各种加工设备也是应运而生，其中金属管之间的连接需要压扁处理，传统的加工方法操作劳动强度大，生产效率不高，且人员疲劳操作的情况下还可能发生人身伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管加工用压扁装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种金属管加工用压扁装置，包括箱体、液压缸、控制柜、上模板、下模板，所述箱体下方设置支撑座，所述箱体内侧设置液压泵，所述箱体上方设置所述下模板，所述下模板一侧设置第一控制开关，所述箱体上远离所述第一控制开关处设置第二控制开关，所述第二控制开关一侧设置急停开关，所述第一控制开关一侧远离所述第二控制开关处设置第一红外栅栏，所述第二控制开关一侧远离所述第一控制开关处设置第二红外栅栏，所述箱体上靠近所述下模板处设置支撑立柱，所述支撑立柱上设置活动板，所述活动板下方设置所述上模板，所述支撑立柱上远离所述箱体处设置下固定块，所述下固定块上方设置固定板，所述固定板上方设置盖板，所述固定板上方设置上固定块，所述固定板上方设置所述液压缸，所述固定板上方靠近所述液压缸处设置液压控制阀，所述盖板上方远离所述液压控制阀处设置指示灯，所述箱体外远离所述液压泵处设置所述控制柜，所述控制柜上方设置操作面板。
上述结构中，通过所述操作面板将使装置通电，所述液压泵提供液压能，在所述液压控制阀对液压能调节后，所述液压缸将液压能转换为机械能，带动所述活动板在所述支撑立柱上上下运动，控制所述上模板与所述下模板之间的间距，达到对金属管的压扁动作。
为了进一步提高金属管压扁的质量，所述支撑座通过螺栓与所述箱体连接，所述箱体通过螺栓与所述控制柜连接，所述控制柜通过螺钉与所述操作面板连接。
为了进一步提高金属管压扁的质量，所述箱体通过螺栓与所述液压泵连接，所述箱体通过螺栓与所述下模板连接，所述箱体通过螺纹与所述支撑立柱连接。
为了进一步提高金属管压扁的质量，所述第一控制开关通过螺钉与所述箱体连接，所述第二控制开关通过螺钉与所述箱体连接。
为了进一步提高金属管压扁的质量，所述活动板通过轴承与所述支撑立柱连接，所述下模板通过螺栓与所述活动板连接，所述支撑立柱通过螺纹与所述下固定块连接，所述支撑立柱通过螺纹与所述上固定块连接。
为了进一步提高金属管压扁的质量，所述液压缸通过螺栓与所述固定板连接，所述液压控制阀通过螺栓与所述固定板连接，所述指示灯通过螺钉与所述盖板连接。
为了进一步提高金属管压扁的质量，所述第一红外栅栏通过螺钉与所述箱体连接，所述第二红外栅栏通过螺钉与所述箱体连接，所述液压泵、所述第一控制开关、所述第二控制开关、所述操作面板、所述急停开关通过导线与所述控制柜连接。
有益效果在于：本实用新型能满足不同规格的金属管压扁加工，操作简单方便，同时设置有防呆功能，防止误操作造成人身伤害。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属管加工用压扁装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种金属管加工用压扁装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种金属管加工用压扁装置中下模板的剖视图。
附图标记说明如下：
1、支撑座；2、液压泵；3、箱体；4、第一控制开关；5、第一红外栅栏；6、下模板；7、支撑立柱；8、活动板；9、下固定块；10、固定板；11、盖板；12、上固定块；13、液压控制阀；14、液压缸；15、指示灯；16、上模板；17、第二红外栅栏；18、急停开关；19、第二控制开关；20、操作面板；21、控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种金属管加工用压扁装置，包括箱体3、液压缸14、控制柜21、上模板16、下模板6，箱体3下方设置支撑座1，支撑座1在装置工作时起到减震作用，箱体3内侧设置液压泵2，液压泵2提供液压能，箱体3上方设置下模板6，下模板6一侧设置第一控制开关4，箱体3上远离第一控制开关4处设置第二控制开关19，第一控制开关4和第二控制开关19同时按下，液压缸14才能动作，第二控制开关19一侧设置急停开关18，第一控制开关4一侧远离第二控制开关19处设置第一红外栅栏5，第二控制开关19一侧远离第一控制开关4处设置第二红外栅栏17，第一红外栅栏5与第二红外栅栏17之间不通时，液压缸14不能动作，保护人身安全，箱体3上靠近下模板6处设置支撑立柱7，支撑立柱7支撑固定板10，同时是活动板8的滑动轨道，支撑立柱7上设置活动板8，活动板8下方设置上模板16，支撑立柱7上远离箱体3处设置下固定块9，下固定块9上方设置固定板10，固定板10对液压缸14和液压控制阀13起到支撑定位，固定板10上方设置盖板11，固定板10上方设置上固定块12，下固定块9和上固定块12调节固定板10的上下位置，固定板10上方设置液压缸14，液压缸14将液压能转换为机械能，固定板10上方靠近液压缸14处设置液压控制阀13，盖板11上方远离液压控制阀13处设置指示灯15，指示灯15显示运行状态，箱体3外远离液压泵2处设置控制柜21，控制柜21上方设置操作面板20。
上述结构中，通过操作面板20使装置通电，液压泵2提供液压能，在液压控制阀13对液压能调节后，液压缸14将液压能转换为机械能，带动活动板8在支撑立柱7上上下运动，控制上模板16与下模板6之间的间距，达到对金属管的压扁动作。
为了进一步提高金属管压扁的质量，支撑座1通过螺栓与箱体3连接，箱体3通过螺栓与控制柜21连接，控制柜21通过螺钉与操作面板20连接，箱体3通过螺栓与液压泵2连接，箱体3通过螺栓与下模板6连接，箱体3通过螺纹与支撑立柱7连接，第一控制开关4通过螺钉与箱体3连接，第二控制开关19通过螺钉与箱体3连接，活动板8通过轴承与支撑立柱7连接，下模板6通过螺栓与活动板8连接，支撑立柱7通过螺纹与下固定块9连接，支撑立柱7通过螺纹与上固定块12连接，液压缸14通过螺栓与固定板10连接，液压控制阀13通过螺栓与固定板10连接，指示灯15通过螺钉与盖板11连接，第一红外栅栏5通过螺钉与箱体3连接，第二红外栅栏17通过螺钉与箱体3连接，液压泵2、第一控制开关4、第二控制开关19、操作面板20、急停开关18通过导线与控制柜21连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。