本实用新型涉及一种用于调整配对弧齿啮合间隙的装置。
背景技术：
目前，传统的工艺方法在升降台铣床装配过程中，调整垫尺寸的测量是通过频繁拆装该传动链中主动、从动弧齿、锥齿，调整其相对位置而实现，该工艺方案效率低下，不满足批量装配需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于调整配对弧齿啮合间隙的装置，解决现有升降台铣床装配过程中，调整垫尺寸的测量是通过频繁拆装该传动链中主动、从动弧齿、锥齿，调整其相对位置而实现，该装配方法效率低下，不满足批量装配需求的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于调整配对弧齿啮合间隙的装置，包括和待调整工件相适配的调整支架，调整支架上设置有定位通孔，定位通孔内可拆卸装置有转动轴，转动轴可轴向移动及径向旋转，所述转动轴的下部可拆卸装置有与待调整工件上齿轮相适配的调配齿轮。
进一步的，调整支架包括和待调整工件相适配的环形底座及设置在环形底座上方的固定座，环形底座上设置有一组弧形支撑臂，支撑臂顶部交汇连接至固定座上，定位通孔开设在固定座上，固定座、环形底座及定位通孔三者同轴设置。
进一步的，环形底座、固定座、弧形支撑臂一体成型，弧形支撑臂等间隔角度依次设置有三根；环形底座外侧壁径向向外延伸有和弧形支撑臂相接的定位凸台，定位凸台上设置有待调整工件相适配的固定结构。
进一步的，弧形支撑臂包括自环形底座上端面轴向向上延伸的竖直部及自竖直部向上延伸和固定座相接的弯曲部；竖直部为多段式，其长度可调。
进一步的，转动轴位于固定座的上方自下而上依次套设有推力球轴承、第一调整垫圈、第一止退垫圈、第一锁紧螺母，转动轴位于固定座的下方自上而下依次设置有环形限位凸台、第二调整垫圈、第二止退垫圈、第二锁紧螺母，调配齿轮装置在第二调整垫圈和第二止退垫圈之间。
进一步的，转动轴上设置有和调配齿轮适配的第一装配卡槽，第一装配卡槽内设置有用于连接调配齿轮的连接平键。
进一步的，转动轴上设置有和第一锁紧螺母、第二锁紧螺母相适配的第二装配卡槽。
本实用新型的有益效果：本装置能够有效解决现有升降台铣床装配过程中，调整垫尺寸的测量是通过频繁拆装该传动链中主动、从动弧齿、锥齿，调整其相对位置而实现，该装配方法效率低下，不满足批量装配需求的问题。同时，弧形支撑臂中竖直部的可调整、转动轴的可轴向移动、调配齿轮的可拆卸等设置使得该装置具备适用范围广，能够满足不同尺寸工件调整需求的特点。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型装置在待调整工件上的结构示意图。
图3为转动轴的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1至3所示一种用于调整配对弧齿啮合间隙的装置，包括和待调整工件相适配的调整支架2，调整支架2上设置有定位通孔1，定位通孔 1内可拆卸装置有转动轴3，转动轴3可轴向移动及径向旋转，所述转动轴3 的下部可拆卸装置有与待调整工件上齿轮27相适配的调配齿轮10。
调整支架2包括和待调整工件相适配的环形底座21及设置在环形底座21 上方的固定座23，环形底座21上设置有一组弧形支撑臂22，弧形支撑臂22 顶部交汇连接至固定座23上，定位通孔1开设在固定座23上，固定座23、环形底座21及定位通孔1三者同轴设置。
环形底座21、固定座23、弧形支撑臂22一体成型，弧形支撑臂22等间隔角度依次设置有三根；环形底座21外侧壁径向向外延伸有和弧形支撑臂22 相接的定位凸台24，定位凸台24上设置有待调整工件相适配的固定结构。弧形支撑臂22包括自环形底座21上端面轴向向上延伸的竖直部及自竖直部向上延伸和固定座23相接的弯曲部；竖直部为多段式，其长度可调。
转动轴3位于固定座23的上方自下而上依次套设有推力球轴承4、第一调整垫圈5、第一止退垫圈6、第一锁紧螺母7，转动轴3位于固定座23的下方自上而下依次设置有环形限位凸台16、第二调整垫圈8、第二止退垫圈11、第二锁紧螺母12，调配齿轮10装置在第二调整垫圈8和第二止退垫圈11之间。转动轴3上设置有和调配齿轮10适配的第一装配卡槽25，第一装配卡槽 25内设置有用于连接调配齿轮10的连接平键9。转动轴3上设置有和第一锁紧螺母7、第二锁紧螺母12相适配的第二装配卡槽26。
含有弧齿、锥齿作为传动链单元的产品设备(机床，减速器)，按照产品设计时所确定的主传动轮位置，为方便装配，可依据尺寸“H”装配主传动齿轮，同步以“h”制作工艺装置，要求“H”＝“h”＝产品设计需求尺寸，以工艺装置代替主传动齿轮部件，该工艺装置作为从动齿轮装配过程中的工艺基准，使得产品在不同部件间装配时工艺上延续，确保产品质量。
本用于调整配对弧齿啮合间隙的装置是一套模拟主动轮位置的工艺装置，通过该装置中调配齿轮10作为假定基准，与待调整工件的从动轮配合快速测量调整垫尺寸，快速装配，减少了以实际主动、从动的频繁拆装调整，且在批量装配每有统一标准。
调配齿轮10在装配时需按照工艺要求统一尺寸装配，为本用于调整配对弧齿啮合间隙的装置在后续的批量装配中的使用提供位置依据。
用于调整配对弧齿啮合间隙的装置中转动轴3大小多样化，调配齿轮10 的轴颈直径并非统一性，根据待调整工件的需求选择相应尺寸。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。