一种新型自动铆压机的制作方法

文档序号:15651287发布日期:2018-10-12 23:11阅读:150来源:国知局

本实用新型涉及一种铆压机,具体为一种新型自动铆压机。



背景技术:

目前主要采用铆压钳进行人工铆压,但是,这种方式人工投入较大,生产效率较低,并且产品的质量无法保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型自动铆压机,本实用新型所采取的技术方案是:一种新型自动铆压机,包括外壳1,外壳1的顶部设置有电机2,电机2的输出轴贯穿外壳1的顶部并延伸至内部,且电机2的输出轴通过联轴器连接有转轮轴3,转轮轴3处于履带机的正上方,转轮轴3的底端固定连接有转轮4,转轮4底部设置有伸缩杆5,伸缩杆5远离转轮 4的一端固定连接有铆压结构6,铆压结构6设置于转轮4底部的外圈上,所述的外壳1内腔的底部设置有运转装置7,所述外壳1右侧的顶部设置有控制器8;

进一步的,所述的铆压结构6可以设置多个均匀分布于转轮4底部的外圈上,使用多个铆压结构6可同时进行铆压操作,进一步加快了铆压操作的速度,从而提升了工作效率;

进一步的,所述的铆压结构6包括外壳61,控制箱62,支撑架63,滑动模块64,高度调节块65,滑动槽孔66,调节螺丝67,铆压冲头68,堵头放置孔69,底座70,指示灯71,所述外壳61的顶端设有控制箱62,控制箱62上有显示工作状态的指示灯71,控制箱的输出轴与联轴器固定连接,所述支撑架63上滑动连接滑动模块64,滑动模块的底部设置凹槽,凹槽内滑动连接高度调节块65,其中高度调节块65的中部竖直开设有滑动槽孔66,而滑动槽孔66内设置滑轴,滑轴的一端固定连接在凹槽的内壁上,从而使得高度调节块能够上下滑动,所述凹槽内设置螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接调节螺丝67,从而起到限位的作用,便于调节。所述高度调节块的底部固定连接上铆压冲头68,铆压冲头68的正下方设置下堵头放置孔69,堵头放置孔固定安装在底座70上,且堵头放置孔的凹槽为铆压冲头形状,以便于固定,方便铆压。

进一步的,所述的底座70上表面固定连接感应装置9,感应装置9连接控制模块8的输入端,采集位置信号。

进一步的,所述的运转装置7包括入口701、履带机702、出口703,电机2的输出轴通过联轴器与履带机702输入轴连接,使得铆压操作变为流水线式操作,加快了铆压的速度,履带机702的前后两端分别设置有入口701和出口703,

进一步的,所述的控制器8控制铆压结构和履带机的开关,进行铆压工作,节约了人力,从而降低了人工成本;

进一步的,所述的控制器8与电机2、履带机702、铆压结构6和伸缩杆5电连接。

附图说明

图1是本实用新型实施的结构示意图;

图2是本实用新型实施的铆压结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明提供一种技术方案:一种新型自动铆压机,包括外壳1,外壳1的顶部设置有电机2,电机2的输出轴贯穿外壳1的顶部并延伸至内部,且电机2的输出轴通过联轴器连接有转轮轴3,转轮轴3处于履带机的正上方,转轮轴3的底端固定连接有转轮4,转轮4底部设置有伸缩杆5,伸缩杆5远离转轮4的一端固定连接有铆压结构6,铆压结构6设置于转轮4底部的外圈上,所述的铆压结构可以设置多个均匀分布于转轮4底部的外圈上,使用多个铆压结构6可同时进行铆压操作,进一步加快了铆压操作的速度,从而提升了工作效率,铆压结构6包括外壳61,控制箱62,支撑架63,滑动模块64,高度调节块65,滑动槽孔66,调节螺丝67,铆压冲头68,堵头放置孔69,底座70,指示灯71,感应装置72,所述外壳 61的顶端设有控制箱62,控制箱62上有显示工作状态的指示灯71,控制箱的输出轴与联轴器固定连接,所述支撑架63上滑动连接滑动模块64,滑动模块的底部设置凹槽,凹槽内滑动连接高度调节块65,其中高度调节块65的中部竖直开设有滑动槽孔66,而滑动槽孔66内设置滑轴,滑轴的一端固定连接在凹槽的内壁上,从而使得高度调节块能够上下滑动,所述凹槽内设置螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接调节螺丝67,从而起到限位的作用,便于调节。所述高度调节块的底部固定连接上铆压冲头68,铆压冲头68的正下方设置下堵头放置孔69,堵头放置孔固定安装在底座70上,且堵头放置孔的凹槽为铆压冲头形状,以便于固定,方便铆压,所述的底座70上表面固定连接感应装置9,感应装置9连接控制模块8的输入端,采集位置信号。

所述的外壳1内腔的底部设置有运转装置7,运转装置7包括入口701、履带机702、出口703,电机2的输出轴通过联轴器与履带机702输入轴连接,使得铆压操作变为流水线式操作,加快了铆压的速度,履带机702的前后两端分别设置有入口701和出口703,外壳1 右侧的顶部设置有控制器8,采用控制器8控制铆压结构和履带机的开关,进行铆压工作,节约了人力,从而降低了人工成本,控制器8与电机2、履带机702、铆压结构6和伸缩杆5 电连接。

工作原理:当工件需要进行铆压操作时,通过控制器8控制履带机开始工作,将工件通过入口701送至履带机702的履带上,工件随着履带机702履带的运动而移动,当工件移动至红外传感器76处时,工件触发红外传感器76,红外传感器76向控制器8发出信号,控制器8收到信号后,控制电机2运转,电机2通过带动转轮轴3旋转,将铆压结构6转至履带正上方位置,同时控制伸缩杆5进行伸长操作,打开箱门,把工件上通孔位置穿过铆压冲头 68放在支撑架63上由感应装置72将检测到工件的信号传递给控制模块8,控制模块8控制高度调节块65在滑动槽孔66内滑动直至工件固定,拧动调节螺丝67固定位置,从而起到限位的作用,操作完成后,控制器8通过控制电机2打开箱门,此时工件由于重力作用落至履带机702的履带上,由运转装置7将完成件运至出口703。

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