一种筋板焊接辅助夹具的制作方法

本实用新型主要涉及机械设备焊接过程中使用的工装领域，具体是一种筋板焊接辅助夹具。

背景技术：

在机械领域中，筋板的使用极为频繁，主要是通过焊接的方式连接到两个零部件之间，用于提高两个零部件之间连接的牢靠性。传统的筋板一般采用三角形、长方形等结构焊接到两个相互垂直的零部件连接处，由于筋板的焊接一般不需要较高的精度，因此在传统焊接过程中，一般都是操作工将筋板放到合适位置后，单手扶住筋板，另一只手进行筋板的焊接，传统焊接方法容易导致筋板在焊接过程中发生倾斜或位置偏移等，影响焊接后的稳定性；再者针对大批量零部件需要焊接时，该方法效率极低。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种筋板焊接辅助夹具，本夹具能够辅助筋板的焊接，提高作业效率和焊接后的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种筋板焊接辅助夹具，包括底板，所述底板上设置有磁力式工作台，所述底板内设有贯通底板两侧的滑槽，滑槽内设有可滑动的下连接杆，在下连接杆的一端安装有过渡杆，过渡杆另一端安装上连接杆，上连接杆上安装有磁力座，所述过渡杆一端与下连接杆铰接连接，过渡杆另一端和上连接杆铰接连接。

所述下连接杆上安装有下调节套，所述下调节套和下连接杆螺纹配合，在过渡杆上与下连接杆连接的一端设有下铰接头，下铰接头可转动的套设在下调节套上。

在下调节套上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母和下调节套螺纹配合，锁紧螺母拧紧后可锁定下铰接头防止其转动。

所述上连接杆上安装有上调节套，所述上调节套和上连接杆螺纹配合，在过渡杆上与上连接杆连接的一端设有上铰接头，上铰接头可转动的套设在上调节套上。

所述滑槽截面为长条槽结构。

所述下连接杆上安装有两个限位螺母Ⅰ，两个限位螺母Ⅰ分别设置在底板，两个限位螺母Ⅰ用于下连接杆在滑槽内的轴向限位。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时通过磁力式工作台固定好待焊接件，通过磁力座吸附住筋板一侧后，调整下连接杆位置可将筋板固定到合适位置，作业人员即可对筋板另一侧进行焊接，焊接完成后拆下磁力座进行另一侧焊接，整个焊接过程中无需像传统方式那样手扶筋板，同时操作极为简单，能够大幅度提高焊接效率，尤其适用于大批量零部件的焊接作业。

2、本实用新型通过设置的铰接连接结构能够合理调整磁力座的位置，因此本夹具能够适用于大部分零部件的焊接，操作简单，通用性强。

3、本实用新型结构极为简单，成本低廉，便于在机械加工车间内推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图；

附图2为本实用新型剖视结构示意图。

附图中所示标号：1、待焊接件；2、筋板；3、磁力座；4、过渡杆；5、滑槽；6、工作台；7、底板；8、上连接杆；9、限位螺母Ⅰ；10、下调节套；11、下铰接头；12、锁紧螺母；13、上连接杆；14、上调节套；15、限位螺母Ⅱ；16、上铰接头。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1、2所示，本实用新型是一种筋板焊接辅助夹具，包括底板7，底板7为长方形结构，在底板7上方安装有磁力式工作台6，该磁力式工作台6可通过磁力吸附的方式固定放置在上面的待焊接件，底板7内设有贯通底板7两侧的滑槽5，滑槽5截面呈图1所示的长条槽结构，在滑槽5内设有可滑动的下连接杆8，在下连接杆8的一端安装有过渡杆4，过渡杆4另一端安装上连接杆13，上连接杆13上安装有磁力座3，过渡杆4一端与下连接杆8铰接连接，过渡杆4另一端和上连接杆13铰接连接。本实用新型中下连接杆8、过渡杆4、上连接杆13之间形成连杆机构，当调整下连接杆8在滑槽5内的位置时，可调节磁力座3的位置，以便磁力座5能够调整到合适位置方便筋板的焊接。如图1中所示，在使用本实用新型时，首先将待焊接件1固定到工作台6上，然后将磁力座3吸附到待焊接筋板2一侧，磁力座3可直接购买现有市面上出售的磁力座，通过打开磁力开关使其产生磁力后对筋板2进行吸附，固定好筋板2后，根据筋板2的实际大小调整下连接件8在滑槽5内的位置，使筋板2固定到待焊接件2的合适位置，此时即可对筋板2上远离磁力座3的一侧进行焊接，当焊接完成后，关闭磁力座3开关，使磁力座3与筋板2分离，可进行筋板2另一侧的焊接，完全焊接完成后取下零部件即可。通过本工装能够辅助筋板的固定，提高焊接效率和焊接质量。

如图2所述，本实用新型的下连接杆8上安装有两个限位螺母Ⅰ9，两个限位螺母Ⅰ9分别设置在底板7两侧，两个限位螺母Ⅰ9通过螺纹连接的方式旋紧在下连接杆8上，不会影响下连接杆8的正常滑动，但可对下连接杆8轴向限位，避免下连接杆8从滑槽5内脱出。

在下连接杆8一端还设有一段螺纹，螺纹上有下调节套10，通过螺纹配合的方式当旋转下调节套10时，可调节下调节套10在下连接杆8轴向的位置，在在过渡杆4上与下连接杆8连接的一端设有下铰接头11，下铰接头11和过渡杆4之间焊接连接，下铰接头11可转动的套设在下调节套10上，在下调节套10一端设置限位台阶，避免下铰接头11脱落，另一端设置锁紧螺母12，锁紧螺母12拧紧后可顶紧下铰接头11使其抵接到对应的台阶处，防止其转动，以便锁定筋板的位置，防止其安装后位置发生变化，当松开锁紧螺母12后，下铰接头11可带动过渡杆4自由转动。

本实用新型的上连接杆13设置为螺纹杆结构，其一端固定连接磁力座3，可通过焊接、螺纹连接等方式，在上连接杆13上安装有上调节套14，上调节套14和上连接杆13螺纹配合，旋转上连接杆13可调整上调节套14在上连接杆13轴向位置，在过渡杆4上与上连接杆13连接的一端设有上铰接头16，上铰接头16和过渡杆4焊接连接，上铰接头16可转动的套设在上调节套14上，在上调节套14一端设置台阶避免上铰接头16脱落，另一端设置限位螺母Ⅱ15，限位螺母Ⅱ15旋紧在上调节套14上实现上铰接头14另一侧的限位。

本实用新型通过上述结构可对过渡杆4沿上连接杆13和下连接杆8的轴向位置进行调节，以便本夹具能够适用于不同尺寸的带焊接件和筋板，避免待焊接件的尺寸过大时对过渡杆4的正常转动产生位置干涉，保证筋板固定在磁力座3后能够通过本装置将筋板固定到合适位置。本夹具尤其适用于批量零部件的焊接作业中，使用时只需一次性调整好过渡杆4和磁力座3的位置，即可反复使用快速固定筋板，可大幅度提高筋板的焊接效率。