本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种便于操作的螺丝机。
背景技术：
螺丝机，由送料系统和付锁系统构成，其中送料部分，又称为螺丝排列机，螺丝供给机，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业，现有的螺丝机在进行工作时，拧动的螺丝位置都是固定的，无法进行位置移动，这给工作人员的工作带来了较多的麻烦，此外，装置在工作时，常常需要工作人员按压住底座顶部放置的设备，以免装置拧动时，螺口位置发生偏移，但人工按压，可能会出现机器伤人的事故，因此，需要一种新型的便于操作的螺丝机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的螺丝机，包括底座、控制板、控制按钮、钻头、第一固定杆、滑块、滑槽、第一连接杆、第二连接杆、蓄电池、齿轮、螺纹杆、第一旋转电机、伺服电机、转轴、滚轮、电动推杆、隔板、第二旋转电机、第二固定杆和压板，所述底座的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮的一侧开设有滑槽，所述底座的内部安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有齿轮，所述第二连接杆穿过齿轮与第一连接杆连接，所述底座的另一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧安装有滑块，所述滑块的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有转轴，所述转轴的一侧安装有滚轮，所述滑块的底部安装有第一固定杆，所述第一固定杆的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有隔板，所述隔板的底部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底部安装有钻头，所述钻头的一侧安装有第二固定杆，所述第二固定杆的底部安装有压板，所述控制板电性连接第一旋转电机、伺服电机、电动推杆和第二旋转电机。
进一步的，所述控制板通过螺丝固定在底座的一侧。
进一步的，所述螺纹杆通过连轴器与第一旋转电机连接。
进一步的，所述隔板通过滑轨与第一固定杆的内壁连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该便于操作的螺丝机，使用装置时，首先通过控制板的控制按钮启动第一旋转电机，第一旋转电机即会带动螺纹杆转动，螺纹杆则会使得顶部的齿轮开始转动并向前移动，由于第二连接杆穿过齿轮与第一连接杆连接，因此，第二连接杆就会带动第一连接杆进行前后自由移动，当前后方向Y轴的位置调整好后，再启动伺服电机，伺服电机即会带动转轴和滚轮开始转动，滚轮的转动会使得滑块在第一连接杆的表面左右自由移动，当左右方向X轴的位置调整好后，此时，即可打开电动推杆和第二旋转电机，电动推杆会推动钻头向下移动，直至移动到螺丝的顶部，同时钻头一侧的压板会按压住底座顶部放置的设备，从而免去了人力按压的麻烦，而第二旋转电机则会使得钻头开始转动，从而进行拧动螺丝工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的底座内部结构示意图；
图3是本实用新型的滑块内部结构示意图；
图4是本实用新型的第一固定杆内部结构示意图；
图中：1-底座；2-控制板；3-控制按钮；4-钻头；5-第一固定杆；6-滑块；7-滑槽；8-第一连接杆；9-第二连接杆；10-蓄电池；11-齿轮；12-螺纹杆；13-第一旋转电机；14-伺服电机；15-转轴；16-滚轮；17-电动推杆；18-隔板；19-第二旋转电机；20-第二固定杆；21-压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的螺丝机，包括底座1、控制板2、控制按钮3、钻头4、第一固定杆5、滑块6、滑槽7、第一连接杆8、第二连接杆9、蓄电池10、齿轮11、螺纹杆12、第一旋转电机13、伺服电机14、转轴15、滚轮16、电动推杆17、隔板18、第二旋转电机19、第二固定杆20和压板21，底座1的一侧安装有控制板2，控制板2的一侧安装有控制按钮3，控制按钮3的一侧开设有滑槽7，底座1的内部安装有蓄电池10，蓄电池10的一侧安装有第一旋转电机13，第一旋转电机13的一侧安装有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部安装有齿轮11，第二连接杆9穿过齿轮11与第一连接杆8连接，底座1的另一侧安装有第一连接杆8，第一连接杆8的一侧安装有滑块6，滑块6的内部安装有伺服电机14，伺服电机14的底部安装有转轴15，转轴15的一侧安装有滚轮16，滑块6的底部安装有第一固定杆5，第一固定杆5的内部安装有电动推杆17，电动推杆17的一侧安装有隔板18，隔板18的底部安装有第二旋转电机19，第二旋转电机19的底部安装有钻头4，钻头4的一侧安装有第二固定杆20，第二固定杆20的底部安装有压板21，控制板2电性连接第一旋转电机13、伺服电机14、电动推杆17和第二旋转电机19。
进一步的，控制板2通过螺丝固定在底座1的一侧，便于拆卸维修。
进一步的，螺纹杆12通过连轴器与第一旋转电机13连接，安装简单方便。
进一步的，隔板18通过滑轨与第一固定杆5的内壁连接，便于隔板18的移动。
工作原理：使用装置时，首先通过控制板2的控制按钮3启动第一旋转电机13，第一旋转电机13即会带动螺纹杆12转动，螺纹杆12则会使得顶部的齿轮11开始转动并向前移动，由于第二连接杆9穿过齿轮11与第一连接杆8连接，因此，第二连接杆9就会带动第一连接杆8进行前后自由移动，当前后方向Y轴的位置调整好后，再启动伺服电机14，伺服电机14即会带动转轴15和滚轮16开始转动，滚轮16的转动会使得滑块6在第一连接杆8的表面左右自由移动，当左右方向X轴的位置调整好后，此时，即可打开电动推杆17和第二旋转电机19，电动推杆17会推动钻头4向下移动，直至移动到螺丝的顶部，同时钻头4一侧的压板21会按压住底座1顶部放置的设备，从而免去了人力按压的麻烦，而第二旋转电机19则会使得钻头4开始转动，从而进行拧动螺丝工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。