本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承车削装置。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的材料一般使用轴承钢，轴承钢的特点：一、接触疲劳强度：轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。二、耐磨性能：轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。三、硬度：硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61～65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。四、防锈性能：为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。五、加工性能：轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
目前在车床上，轴承车削在工作时，碎屑很容易掉落一地，很难收拾，而且加工过后的碎屑温度相对较高，如果不对其及时进行清理，则可能会导致轴承车削加工人员受伤，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种轴承车削装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承车削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承车削装置，包括集料箱，所述集料箱呈中空型长方体结构设置，集料箱的顶端连接有加工箱，加工箱的顶端设有开口，且加工箱的一侧侧壁连接有安装板，安装板的底端与集料箱的顶端连接，且安装板的顶端安装有转动电机，转动电机的输出轴穿过加工箱的侧壁且延伸至加工箱的内部连接有加工件，所述加工箱远离转动电机的一侧内壁连接有固定件，所述加工箱与集料箱连通，且连通处设有落料口，落料口的侧壁转动连接有转动杆，转动杆的侧壁连接有四个呈环形阵列设置的落料板，所述集料箱的顶端内壁连接有两个结构相同的风机，两个风机分别位于落料口的两侧，风机连接有收集管，收集管的一端与落料口的侧壁连通，收集管的另一端穿过集料箱的侧壁且延伸至集料箱的外部，所述集料箱的两侧内壁均设有结构相同的移动轨道，移动轨道上活动连接有移动装置，两个移动装置之间通过连接杆连接有连接板，连接板的底端沿其长度方向连接有结构相同的弹簧，弹簧的底端连接有清洁板，所述集料箱的内部设有过滤板，且过滤板呈倾斜角度设置，过滤板的顶端与清洁板的底端接触。
优选的，所述移动装置包括移动轮和驱动马达，驱动马达安装在移动轮上，移动轮活动连接在移动轨道上。
优选的，所述清洁板靠近过滤板的一侧沿其长度方向胶黏有清洁毛刷。
优选的，所述落料板上设有冷凝管，冷凝管内填充有冷凝液，且冷凝管呈“S”型设置。
优选的，所述落料口的两侧内壁均设有与转动杆相配合的转动轴承。
本实用新型的有益效果为：
1、通过落料板、转动杆、冷凝管、风机、收集管、落料口的设置，可以对车削加工后掉落在地上的碎屑以及在加工箱内的碎屑进行收集，并且通过收集管与落料口的连通设置和落料板上设置有冷凝管，可以对车削加工后的碎屑进行降温，避免加工人员受伤。
2、通过移动装置、移动轨道、清洁板、弹簧、连接板、过滤板的设置，可以对轴承车削加工的碎屑进行分类处理，将大块的碎屑阻挡在过滤板上进行废物利用，同时通过清洁板对过滤板进行清洁，避免过滤板堵塞。
因此，本实用新型可以有效的对轴承车削加工的碎屑进行分类整理收集，同时还可以对刚刚加工后的碎屑进行降温处理，保证生产车间的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承车削装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承车削装置的转动杆与落料板的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承车削装置的落料板的结构示意图。
图中：1固定件、2加工件、3加工箱、4转动电机、5安装板、6收集管、7集料箱、8移动轨道、9过滤板、10清洁板、11弹簧、12连接板、13移动装置、14风机、15落料口、16转动杆、17落料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轴承车削装置，包括集料箱7，集料箱7呈中空型长方体结构设置，集料箱7的顶端连接有加工箱3，加工箱3的顶端设有开口，且加工箱3的一侧侧壁连接有安装板5，安装板5的底端与集料箱7的顶端连接，且安装板5的顶端安装有转动电机4，转动电机4的输出轴穿过加工箱3的侧壁且延伸至加工箱3的内部连接有加工件2，所述加工箱3远离转动电机4的一侧内壁连接有固定件1，所述加工箱3与集料箱7连通，且连通处设有落料口15，落料口15的侧壁转动连接有转动杆16，转动杆16的侧壁连接有四个呈环形阵列设置的落料板17，所述集料箱7的顶端内壁连接有两个结构相同的风机14，两个风机14分别位于落料口15的两侧，风机14连接有收集管6，收集管6的一端与落料口15的侧壁连通，收集管6的另一端穿过集料箱7的侧壁且延伸至集料箱7的外部，所述集料箱7的两侧内壁均设有结构相同的移动轨道8，移动轨道8上活动连接有移动装置13，两个移动装置13之间通过连接杆连接有连接板12，连接板12的底端沿其长度方向连接有结构相同的弹簧11，弹簧11的底端连接有清洁板10，所述集料箱7的内部设有过滤板9，且过滤板9呈倾斜角度设置，过滤板9的顶端与清洁板10的底端接触，移动装置13包括移动轮和驱动马达，驱动马达安装在移动轮上，移动轮活动连接在移动轨道8上，清洁板10靠近过滤板9的一侧沿其长度方向胶黏有清洁毛刷，落料板17上设有冷凝管，冷凝管内填充有冷凝液，且冷凝管呈“S”型设置，落料口15的两侧内壁均设有与转动杆16相配合的转动轴承。
工作原理：本实用新型使用时，通过固定件1将轴承固定在加工箱3内，并通过转动电机4带动加工件2对轴承进行车削加工，加工时产生的碎屑有的会通过加工箱3的进料口落入到加工车间的地面，剩下的碎屑会随着落料口15落在落料板17上，落料板17上的冷凝管对碎屑进行冷凝降温，碎屑堆积会带动落料板17在转动杆16上转动，使得碎屑在落料板17上翻面，然后启动风机14，使得风机14通过收集管6将落入地面的碎屑进行收集，并通过收集管6导入到集料箱7内，同时风机14对落料口15处下落的碎屑进行鼓风降温操作，降温后的碎屑落入到过滤板9上，当过滤板9上碎屑堆积较多导致过滤板9堵塞时，启动驱动马达，使得驱动轮在移动轨道8上来回运动，使得移动装置13带动连接板12、弹簧11、清洁板10对过滤板9进行清洁，保证过滤板9畅通，碎屑可以通过过滤板9落入到过滤板9底端。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。