一种薄壁钢管夹持装置的制作方法

本发明涉及一种先导阀的阀体装配工装，确切的说是涉及一种薄壁钢管夹持装置。

背景技术：

先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构而使用的辅助阀。常规的先导阀的阀体主要由薄壁钢管制成，先导阀在装配时需要用夹具将阀体固定后再将毛细管与阀体焊接固定，因而夹具作为应用于先导阀装配的一种重要工具，其优化程度对先导阀的装配效率起到关键性作用。但现有的先导阀的装配主要为人工，其对应的夹具操作与作用方式也较为单一。夹具的单一性主要体现在以下两点上：首先，对于阀体的某种功能符合条件的往往只有一种型号的装配夹具，即一种型号阀体只能使用一种夹具；其次，不能用于自动装配。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种薄壁钢管夹持装置，该装置能够对一些复杂的装配方式与需要动力的工作方式进行优化，从而改善先导阀的自动化装配程度，以期达到提高装配工作效率的效果。

本发明的技术方案是：一种薄壁钢管夹持装置，包括基座、固定安装在基座上方前后延伸的芯轴以及安装在基座上与芯轴相配合的夹紧机构与释放机构；所述夹紧机构包括沿芯轴轴线左右对称分设的两安装座、转动安装在对应安装座上的两连接臂及固定安装在对应连接臂上的两压板，所述连接臂的转动轴线及压板的板面均与芯轴的轴线平行，在两连接臂与对应安装座之间分别安装有带动压板压紧在芯轴表面的扭簧；所述释放机构包括垂直安装于芯轴正下方的顶杆，该顶杆导向滑动安装于基座中，顶杆的顶端固定有与所述两连接臂同步顶压配合的顶块，在基座中前后导向滑动安装有通过斜面配合与所述顶杆传动连接的推杆。

在所述压板的表面固定有橡胶垫片。

所述的推杆导向滑动安装于基座后部对应开设的导向滑槽中，在推杆的前端与基座之间顶装有驱使推杆后端伸出基座的弹簧。

本发明采用对称结构设计，其通过推杆与扭簧相配合带动顶杆上下运动，实现两压板的同步压紧或释放，具有结构紧凑、操作合理、装配工艺简单、夹持可靠、设计巧妙、装配效率高、工作稳定的特点，能够满足自动装配线的要求。

附图说明

图1为本发明薄壁钢管夹持装置的结构示意图；

图2为图1中芯轴与顶块的结构示意图；

图3为图1中夹紧机构与释放机构的配合结构图。

具体实施方式

本发明的薄壁钢管夹持装置的具体实施例如图1、图2、图3所示，其包括基座1、固定安装在基座1上方前后延伸的芯轴3以及安装在基座1上与芯轴3相配合的夹紧机构与释放机构，夹紧机构包括沿芯轴3轴线左右对称分设的两安装座4、转动安装在对应安装座4上的两连接臂5及固定安装在对应连接臂5上的两压板6，连接臂5的转动轴线及压板6的板面均与芯轴3的轴线平行，在两连接臂5与对应安装座4之间分别安装有带动压板6压紧在芯轴3表面的扭簧15；释放机构包括垂直安装于芯轴3正下方的顶杆12，该顶杆12导向滑动安装于基座1中，顶杆12的顶端固定有与两连接臂5同步顶压配合的顶块10，在基座1中前后导向滑动安装有通过斜面配合与顶杆10传动连接的推杆14。本实施例中，基座1为平板结构，在基座1的后部中间位置固定安装有支架2，芯轴3为前细后粗的台阶轴结构，该芯轴3通过其后部较粗的大径段止旋安装在支架2的中心位置，芯轴3前部较细的小径段悬设在基座1的上方且平行于基座1的顶面，以用于在装配先导阀时定位套装作为先导阀阀体的薄壁钢管。夹紧机构中，分设于芯轴3左右两侧的安装座4均成对设置，每对安装座4前后间隔固定，两连接臂5的下端通过对应安装的销轴转动安装在成对设置的安装座4之间，两压板6对应的固定安装在两连接臂5的上端，两压板6在对应设置的扭簧15作用下相对转动从而压紧贴靠在芯轴3的表面。释放机构中，推杆14导向滑动安装于基座1顶面对应开设的导向滑槽中，该导向滑槽的后端贯通基座1的后端面，在推杆14的前端与导向滑槽的前端槽壁之间顶装有弹簧，从而使推杆14的后端部在弹簧的作用下伸出基座1的后端面，顶杆12导向滑动安装在对应设置的导向套11中，顶杆12的下端与推杆14之间采用斜面配合结构，当从后端向推杆14施加向前的推力时，推杆14通过斜面配合可以推动顶杆12向上运动。固定在顶杆12上端的顶块10呈左右延伸的条状结构，顶块10的左右两端同时与两连接臂5顶触配合，该顶块10与两连接臂10相接触的端部采用圆弧过渡结构，其可以减少顶块10与两连接臂5之间的摩擦力。与顶杆12导向配合的导向套11通过固定安装板8安装在基座1上，该导向套11通过底端设置的矩形定位结构与固定安装板8止旋定位配合。

本发明的薄壁钢管夹持装置主要用于先导阀的自动装配，装配时，首先从后部向推杆14施加一个向前的推力，使推杆14克服弹簧的弹力作用后向前移动，推杆14在向前移动时通过斜面配合带动顶杆12同步向上运动，固定在顶杆12上端的顶块10向上推动两个连接臂5同步动作，该两连接臂5克服扭簧15的作用力向外摆动，从而带动两压板6向外张开从而脱离芯轴3；将作为先导阀阀体的薄壁钢管9插入到芯轴3上后，松开施加在推杆14上的外力，使推杆14在弹簧的作用下向后移动复位，顶杆12失去的推杆14的作用力，两连接臂5在相应扭簧15的作用下推动顶杆12下行的同时向芯轴3摆动靠近，从而带动两压板6压紧贴靠在芯轴3上套装的薄壁钢管9上，将薄壁钢管9夹紧固定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种薄壁钢管夹持装置，其包括基座、固定安装在基座上方前后延伸的芯轴以及安装在基座上与芯轴相配合的夹紧机构与释放机构；夹紧机构包括沿芯轴轴线左右对称分设的两安装座、转动安装在对应安装座上的两连接臂、设于两连接臂与对应安装座之间的扭簧及固定安装在对应连接臂上的两压板，连接臂的转动轴线及压板的板面均与芯轴的轴线平行；释放机构包括垂直安装于芯轴正下方的顶杆，该顶杆导向滑动安装于基座中，顶杆的顶端固定有与所述两连接臂同步顶压配合的顶块，在基座中前后导向滑动安装有通过斜面配合与所述顶杆传动连接的推杆。本发明具有结构紧凑、操作合理、夹持可靠、设计巧妙、装配效率高、工作稳定的特点。

技术研发人员：罗怡沁
受保护的技术使用者：浙江工业大学
技术研发日：2018.03.01
技术公布日：2019.08.23