本发明涉及冲压模具设备技术领域，具体为一种方便对物料进行固定以及顶出的冲压模具。
背景技术：
冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，一般冲压模具分为上模具以及下模具。
现有的下模具在冲压过程中不方便对物料进行固定，同时不方便将冲压到型腔内的物料顶出，导致物料容易发生冲压错位或者从型腔内取出困难，进而影响了冲压零件的产品质量。针对上述问题，在原有的冲压模具的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便对物料进行固定以及顶出的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的下模具在冲压过程中不方便对物料进行固定，同时不方便将冲压到型腔内的物料顶出，导致物料容易发生冲压错位或者从型腔内取出困难，进而影响了冲压零件的产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对物料进行固定以及顶出的冲压模具，包括下模具、连接套杆和丝杆，所述下模具上设置有型腔，且型腔的外侧预留有收纳槽，所述收纳槽的内侧安装有承托块，且承托块的上方设置有夹片，并且承托块通过连接轴与夹片相互连接，所述夹片上开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓穿过连接槽与承托块相互连接，所述连接套杆位于承托块的下方，且连接套杆位于收纳槽的内侧，所述连接套杆的外侧固定有横杆，且横杆位于凹槽的内侧，并且连接套杆通过横杆和凹槽与收纳槽相互连接，所述丝杆位于连接套杆的下方，且丝杆通过限位槽与下模具相互连接，所述丝杆位于下模具的内部，且丝杆上固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮上固定有把杆，并且把杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮与丝杆相互连接。
优选的，所述收纳槽为“t”字型结构，且收纳槽与承托块构成伸缩结构，并且收纳槽与承托块的上表面位于同一水平线位置。
优选的，所述夹片通过连接轴与承托块构成旋转结构，且夹片通过连接槽与紧固螺栓构成滑动结构。
优选的，所述连接套杆与丝杆螺纹连接，且连接套杆通过横杆和凹槽与收纳槽构成滑动结构。
优选的，所述丝杆关于型腔的纵向中心线对称分布，且丝杆通过限位槽与下模具活动连接。
优选的，所述把杆与丝杆相互垂直，且把杆和丝杆构成联动装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便对物料进行固定以及顶出的冲压模具，方便提高物料进行冲压的稳定性，
1、收纳槽为“t”字型结构，且收纳槽与承托块构成伸缩结构，并且收纳槽与承托块的上表面位于同一水平线位置，方便对需要进行冲压的物料进行托举，有利于物料进行平稳放置；
2、夹片通过连接轴与承托块构成旋转结构，且夹片通过连接槽与紧固螺栓构成滑动结构，有利于对放缓至平稳的物料进行夹固，避免物料在冲压过程中发生位移错位的情况；
3、连接套杆与丝杆螺纹连接，且连接套杆通过横杆和凹槽与收纳槽构成滑动结构，有利于连接套杆带动承托块在收纳槽的内侧进行滑动运动，从而方便承托板改变位置高度。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明夹片结构示意图；
图4为本发明连接套杆安装结构示意图。
图中：1、下模具；2、型腔；3、收纳槽；4、承托块；5、连接轴；6、夹片；7、连接槽；8、紧固螺栓；9、连接套杆；10、横杆；11、凹槽；12、丝杆；13、限位槽；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、把杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便对物料进行固定以及顶出的冲压模具，包括下模具1、连接套杆9和丝杆12，下模具1上设置有型腔2，且型腔2的外侧预留有收纳槽3，收纳槽3为“t”字型结构，且收纳槽3与承托块4构成伸缩结构，并且收纳槽3与承托块4的上表面位于同一水平线位置，方便承托块4对物料进行承托，收纳槽3的内侧安装有承托块4，且承托块4的上方设置有夹片6，并且承托块4通过连接轴5与夹片6相互连接，夹片6通过连接轴5与承托块4构成旋转结构，且夹片6通过连接槽7与紧固螺栓8构成滑动结构，有利于夹片6对物料进行夹固，避免物料发生位移，夹片6上开设有连接槽7，且连接槽7的内侧设置有紧固螺栓8，并且紧固螺栓8穿过连接槽7与承托块4相互连接，连接套杆9位于承托块4的下方，且连接套杆9位于收纳槽3的内侧，连接套杆9与丝杆12螺纹连接，且连接套杆9通过横杆10和凹槽11与收纳槽3构成滑动结构，方便连接套杆9进行滑动运动，连接套杆9的外侧固定有横杆10，且横杆10位于凹槽11的内侧，并且连接套杆9通过横杆10和凹槽11与收纳槽3相互连接，丝杆12位于连接套杆9的下方，且丝杆12通过限位槽13与下模具1相互连接，丝杆12关于型腔2的纵向中心线对称分布，且丝杆12通过限位槽13与下模具1活动连接，方便丝杆12在限位槽13内进行旋转，丝杆12位于下模具1的内部，且丝杆12上固定有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的外侧设置有第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15上固定有把杆16，并且把杆16通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15与丝杆12相互连接，把杆16与丝杆12相互垂直，且把杆16和丝杆12构成联动装置，有利于工人通过把杆16和丝杆12对连接套杆9和承托块4进行控制。
工作原理：首先将需要冲压的物料放置在下模具1上的承托块4上，接着拧紧紧固螺栓8，紧固螺栓8带动夹片6向下对物料进行夹固，夹片6通过连接轴5在承托块4上进行旋转，同时夹片6通过连接槽7在紧固螺栓8上进行向下位移滑动，当物料固定好之后，通过冲压机以及上模具对物料进行冲压，冲压完成的物料滞留在型腔2内，此时旋转下模具1外侧的把杆16，把杆16带动第二锥形齿轮15进行顺时针旋转，从而把杆16通过第二锥形齿轮15和第一锥形齿轮14带动丝杆12进行逆时针旋转，此时丝杆12在限位槽13内进行旋转，丝杆12推动连接套杆9向上进行伸出，接着连接套杆9通过横杆10和凹槽11在收纳槽3的内侧向上进行伸出，从而连接套杆9带动承托块4伸出收纳槽3，进而承托块4将压制好的零件顶出型腔2，接着拧松紧固螺栓8，手动将夹片6通过连接轴5向承托块4的外侧进行翻转，从而便能够将压制好的零件从承托块4上取下，这样一种方便对物料进行固定以及顶出的冲压模具方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。